4 jours
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Objetivo:
L'objectif de cette formation de quatre jours consiste à permettre aux opérateurs, aux techniciens et aux ingénieurs en métrologie ayant peu ou pas de connaissance de PolyWorks Metrology Suite d'effectuer des inspections 3D à l'aide d'outils provenant de PolyWorks|InspectorMC. Plus précisément, elle traite des concepts clés d’un processus d’inspection typique pour MMT CNC, avec des capacités de palpage et de scan.
Requisitos previos:
- Les personnes en formation doivent bien connaître leur MMT CNC et l’équipement qui y est connexe, notamment pour effectuer des calibrations, utiliser des composantes, définir des paramètres opérationnels (meilleures pratiques), en plus de ce qui a trait à la performance, à la maintenance et à l’entretien.
- Les personnes en formation doivent avoir des connaissances de base en métrologie et être capables de lire des dessins techniques.
- Les personnes en formation doivent avoir des compétences de base en informatique (systèmes d’exploitation Windows).
Índice:
- Gestion des fichiers et parcours de l'interface PolyWorks®
- Création et édition d'une configuration de MMT
- Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'une pièce, en ligne et hors ligne
- Mesure des écarts de surface et contrôle des dimensions d'une pièce par palpage en mode CNC
- Mesure des écarts de surface et contrôle des dimensions d'une pièce par scan en mode CNC
- Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO
- Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage
- Inspection de plusieurs items
Contenido:
Gestion des fichiers et parcours de l'interface PolyWorks®
- Parcours de l'interface du gestionnaire d’espaces de travail de PolyWorks
- Création et enregistrement d’un espace de travail
- Parcours de l’interface de PolyWorks|Inspector
- Création et enregistrement d’un projet de PolyWorks|Inspector
Création et édition d'une configuration de MMT
- Création et édition d'une configuration de MMT
- Création et localisation de sphères de référence
- Création d’outils
- Création et localisation de changeurs d’outils, définition de ports
- Création et calibration d’orientations d’outils
Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure
- Définition d’un processus d'inspection typique
- Importation d'un modèle CAO et utilisation sous forme d'objet référence
- Création d'entités, de points de comparaison et de sections
- Définition de contrôles dimensionnels, de contrôles GD&T et de tolérances
- Création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'objets
- Création accélérée d'une séquence de mesure à l'aide de l'outil de création de séquence assistée
- Détection et évitement de collisions potentielles
- Ajustement du projet d'inspection pour un autre dispositif
- Préparation d’un projet d’inspection à l’aide du mode de simulation hors ligne;
Mesure par palpage en mode CNC
- Mesure d’objets à l’aide des méthodes Palper et Palper en CNC
- Entités et points de comparaison;
Mesure par scan en mode CNC
- Configuration d'un scanner
- Scan d'un modèle polygonal à l'aide de métriques de qualité
- Nettoyage des données lors du scan à l'aide d'un plan de découpe
- Scan en mode CNC à l'aide de trajectoires d'aire ou linéaires
- Mesure d’écarts de surfaces d’objets référence à l’aide de cartes de couleurs de data
- Extraction d’objets de mesure à partir de données de scan
- Entités, points de comparaison et sections
Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO
- Recalage à l’aide d’un prérecalage MMT
- Recalage à l'aide de points de surface
- Recalage à l'aide d'objets
- Plans perpendiculaires
- Plan, axe, point centre
- Best-fit d’objets de mesure
- Recalage best-fit de type data à objets référence
- Recalage à l'aide de cadres de référence d'entités
- Création de systèmes de coordonnées
Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage
- Révision des résultats de mesure à l’aide du réviseur de contrôles
- Structure des résultats de mesure à l’aide des vues de contrôles
- Création de rapports formatés à l’aide de captures d'écran et de tableaux
- Partage et révision des résultats d’inspection à l’aide de PolyWorks|ReviewerMC
Inspection de plusieurs items
- Création d’un modèle d’item pour des inspections de lots d’items
- Révision d’inspections de lots d’items à l’aide de la MSP des contrôles d'objets