最先端の3D計測プラン作成へのアプローチ

各企業はそれぞれ独自の方法で寸法要件を共有しています。CADモデル、製品製造情報（PMI）およびコンマ区切り値（CSV）ファイル、2D図面、検査項目表などを組み合わせて寸法要件をコード化します。

品質管理チームは寸法要件を受け取ると、転記や解釈ミスに注意しながら必要な情報を見つけ出し、設計意図をプロセスとソフトウェアプラットフォームに合わせて変換・適応します。

設計変更が加えられた場合は、プロセスと記録を正しく更新するために、膨大な労力を費やさなければなりません。

このホワイトペーパーでは、設計および製造の寸法要件を品質管理チームと共有するために企業で現在使用されている2D図面およびMBDベースの手法の強み、問題点、制約について重点的に解説します。

また、3D計測プラン作成プロセスのデジタル化によって既存の問題点に対処して効率を大幅に改善し、これまで負担となっていた重要な機能を資産へと変える方法について説明します。