MetalMan reduziert die Inspektionszeit und steigert die Effizienz des Prozesses mithilfe von PolyWorks|Inspector™
Einige der gefragtesten High-End-Herstellungskomponenten u. a. für Automobilindustrie, Schwerindustrie und Baumaschinen, Geländewagen und Haushaltsgeräte werden in der Industriestadt Aurangabad in Maharashtra, Indien, hergestellt.
MetalMan Auto (P) Ltd. ist eines der renommiertesten Industrieunternehmen in Aurangabad. Der Direktor von MetalMan, Herr Nishant Jairath, und sein Operativer Geschäftsführer, Herr Shrikant Mundada, haben das Unternehmen seit mehr als zwei Jahrzehnten zukunftsorientiert und mit großem Einsatz geführt. Ihr Hauptwerk in Aurangabad wurde unter der Leitung des Werksleiters – Senior General Manager, Herrn Anilkumar Dahale – betrieben.
Das Unternehmen produziert Blechteile, rohrförmige Baugruppen und Unterbaugruppen für führende Automobil-OEMs. MetalMan nutzt eine robuste Infrastruktur einschließlich hauseigener Oberflächenbehandlungsanlagen wie Nickel-Chrom-Beschichtung (Ni-Cr), Kataphorese-Elektrolyse-Abscheidung (CED-Lackierung), Epoxid-Pulverbeschichtung und Phosphatierung sowie einen speziellen Aufbau für CAD-CAM-Systeme und Messtechnik.
Die Herausforderung
Im Jahr 2017 erkannte das Unternehmen die Notwendigkeit, seinen Inspektionsprozess zu beschleunigen. Sie wickelten mehrere Projekte ab und benötigten eine schnellere Durchlaufzeit bei gleichzeitiger Wahrung von Toleranzen und Genauigkeit.
Makarand Nikhade, Manager – QA, erklärt: „Wir liefern Teile an globale OEMs aus verschiedenen Branchen. Mit jedem Tag stellen wir eine Veränderung der Kundenerwartungen fest, insbesondere im Hinblick auf die Bearbeitungszeit und den Output. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, brauchten wir eine Software, die unsere Inspektionszeit verkürzen, uns Flexibilität bieten und die Leistung steigern konnte.“
Bevor sich das Unternehmen für PolyWorks|Inspector entschied, nutzte es herkömmliche Inspektionslösungen, die zeitaufwändig waren und zu einer Ermüdung des Bedieners führten. Aufgrund der Komplexität des Systems waren außerdem nur erfahrene Messtechniker gefragt.
„Früher verbrachte unser Messtechniker 6 bis 7 Stunden damit, nur einen Rahmen zu messen und den Bericht zu erstellen. Dies war nicht nur zeitaufwändig, sondern auch schwierig für die Mitarbeiter in der Messtechnik,“ fügt Herr Nikhade hinzu. „Da wir über mehrere Anlagen und Maschinen verfügten, stellte die Rationalisierung der Inspektionsvorgänge eine gewaltige Aufgabe dar.“
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herausforderung darin bestand, eine Software zu finden, die Geschwindigkeit bietet und gleichzeitig einfach einzurichten und anzuwenden ist, damit sich Bediener mit unterschiedlichem Erfahrungsniveau schnell anpassen können.
Die Lösung
„Die erste Lizenz von PolyWorks|Inspector haben wir 2017 auf Empfehlung von Bajaj Auto (indischer Automobilhersteller) erworben. Sie nutzten die Software bereits“, sagt der Qualitätsmanager.
Das MetalMan-Werk ist mit den neuesten Fertigungsmaschinen und -lösungen ausgestattet, da bei Qualität und Geschwindigkeit keine Kompromisse eingegangen werden. „Es stellte sich heraus, dass es perfekt zu unserer Abteilung passte, da wir nie davor zurückschrecken, in zukunftsweisende Technologien zu investieren. Auch unsere Messtechniker waren von der Funktionalität der Software begeistert,“ fügte er hinzu.
Kiran Pimple, Ingenieur für Qualitätssicherung und Anwender der Software, stimmt zu: „Während der Demo konnte ich den Unterschied erkennen, den die Software für unseren Inspektionsprozess mit sich bringen würde. Die Software ist äußerst intuitiv und benutzerfreundlich. Ich glaube, dass das Softwaredesign sehr intelligent ist und mir die Möglichkeit bietet, in sehr kurzer Zeit neue Projekte zu realisieren.“
Die Vorteile
Herr Nikhade gab an: „Für uns war es wichtig, die Genauigkeit bei der Messung des Rahmens/der Teile zu erreichen. Die Menge ist wichtig, aber die Qualität hat für uns Priorität, und dieser Prozess musste schnell und dennoch einfach durchführbar sein.“
MetalMan nutzt PolyWorks|Inspector seit mehr als sechs Jahren in allen seinen Werken und hat bisher sechs Lizenzen erworben. Über die Vorteile sagt Kiran: „Wir haben KMGs unterschiedlicher Hersteller und mit unserer früheren Software war es schwierig, alle Berichte zu optimieren. Da PolyWorks® alle KMGs und andere Messhardware unterstützt, ist es für uns einfach geworden, Prüfberichte zu integrieren.“
„Da wir das Tool in der Fertigung verwenden, können wir mit diesem System sehr schnell auf Anfragen unserer Kunden reagieren, wenn wir die Teile prüfen oder scannen und Berichte erstellen. Mit PolyWorks|Inspector benötigen wir nur 45 Minuten, um das Teil zu analysieren und einen Bericht zu erstellen, was sonst 6 bis 7 Stunden dauern würde,“ erklärt der Qualitätsmanager.
Über die Fähigkeiten, die für die Software erforderlich sind, sagt der Qualitätsmanager: „Heutzutage ist es äußerst schwierig, qualifizierte Arbeitskräfte zu finden. Die Software ist jedoch so benutzerfreundlich, dass ein neuer Anwender, der über grundlegende technische Kenntnisse, aber keine Vorerfahrung verfügt, innerhalb weniger Tage geschult werden kann. Die Software hat uns geholfen, diese Herausforderung zu meistern. Vor allem hat es den Messtechnikern und Ingenieuren geholfen, mehr Vertrauen in die richtigen Maße ihres Produkts zu gewinnen.“
MetalMan hat einige der größten und besten Kunden der Branche, darunter unter anderem Hero Moto Corp, TVS, Mahindra, Honda, Harley Davidson, Ashok Leyland, BMW, Volkswagen, SumiRiko, JCB, CNH und Sonalika.
Sie haben auch mit der Herstellung von Elektrofahrzeugen begonnen und zählen neben Ather Energy auch Simple Energy Gogoro aus Taiwan zu ihren Kunden. Mit einer Belegschaft von über 1000 qualifizierten Ingenieuren, die mit den neuesten Technologien ausgestattet sind, ist das Unternehmen in der Lage, anspruchsvolle Projekte problemlos zu bewältigen.