MetalMan réduit le temps d’inspection et améliore l’efficacité de ses processus grâce à PolyWorks|InspectorMC
C’est dans la ville industrielle d’Aurangabad, dans l’État du Maharashtra, en Inde, que sont fabriqués certains des composants haut de gamme les plus recherchés pour les secteurs de l’automobile, des équipements de fabrication et de construction lourdes, des véhicules tout-terrain et des appareils électroménagers.
MetalMan Auto Private Limited est l’une des organisations industrielles les plus réputées d’Aurangabad. Nishant Jairath, le directeur visionnaire de MetalMan, et son directeur de l’exploitation, Shrikant Mundada, gèrent l’entreprise depuis plus de vingt ans. L’usine principale d’Aurangabad fonctionne sous la direction d’Anilkumar Dahale, chef de l’usine et directeur général principal.
L’entreprise fabrique des pièces en tôle, des assemblages tubulaires et des sous-ensembles pour les principaux fabricants d’équipement d’origine du secteur automobile. MetalMan possède une infrastructure solide comprenant des installations internes de traitement de surface, telles que le placage au nickel-chrome, le dépôt par électrophorèse, le revêtement par poudre époxy et la phosphatation, ainsi qu’une installation de CAO, de FAO et de métrologie spécialisée
Le défi
En 2017, l’entreprise a établi la nécessité d’accélérer son processus d’inspection. Elle devait gérer plusieurs projets et avait besoin d’obtenir un délai d’exécution plus rapide tout en conservant ses tolérances et sa précision.
Makarand Nikhade, responsable de l’assurance qualité, explique : « Nous fournissons des pièces à des fabricants d’équipement d’origine mondiaux issus de différents secteurs. Au fil des jours, nous constatons que les attentes des clients changent, notamment en ce qui concerne le délai d’exécution et le rendement. Pour répondre à ces exigences, nous avions besoin d’un logiciel capable de réduire notre temps d’inspection, de nous offrir une certaine flexibilité et d’améliorer notre rendement. »
Avant d’opter pour PolyWorks|Inspector, l’entreprise utilisait des solutions d’inspection conventionnelles qui étaient chronophages et qui entraînaient de la fatigue chez les opérateurs. De plus, comme le système était complexe, il pouvait être utilisé seulement par des professionnels de la métrologie expérimentés.
« Notre opérateur pouvait prendre six à sept heures pour mesurer un seul cadre et générer un rapport. En plus d’être long, c’était difficile pour lui, ajoute M. Nikhade. Comme nous avions plusieurs usines et machines, la rationalisation des opérations d’inspection était une tâche ardue. »
En résumé, le défi consistait à trouver un logiciel capable d’offrir une rapidité tout en étant facile à configurer et à utiliser, afin que les opérateurs avec différents niveaux d’expérience puissent s’adapter rapidement.
La solution
« Nous avons acheté la première licence de PolyWorks|Inspector en 2017 à la suite d’une recommandation de Bajaj Auto (un fabricant d’équipement d’origine indien). L’entreprise utilisait déjà le logiciel », explique le responsable de la qualité.
Comme MetalMan ne fait aucun compromis sur la qualité et la rapidité, son atelier dispose de toutes les machines et solutions de fabrication les plus récentes. « Ce logiciel s’est avéré la solution parfaite pour notre département, car nous n’hésitions jamais à investir dans des technologies futuristes. Nos opérateurs ont également été ravis de constater la fonctionnalité du logiciel », ajoute-t-il.
Kiran Pimple, ingénieur en assurance qualité et opérateur du logiciel, partage le même avis: “ Lors de la démonstration, j’ai pu constater la différence que le logiciel allait apporter à notre processus d’inspection. Il est extrêmement intuitif et convivial. Je pense que la conception du logiciel est très intelligente, et elle me permet de créer de nouveaux projets très rapidement. ”
Les avantages
Selon M. Nikhade, « ce qui était important pour nous, c’était d’atteindre la précision nécessaire pour mesurer le cadre et les pièces. Le quantum est important, mais la qualité est notre priorité, et ce processus devait être à la fois rapide et facile à exécuter. »
MetalMan utilise PolyWorks|Inspector depuis plus de six ans dans toutes ses usines, avec six licences achetées à ce jour. En ce qui concerne les avantages, M. Pimple déclare : « Nous avons des MMT de différentes marques et, avec notre ancien logiciel, il était difficile de rationaliser tous les rapports. Comme PolyWorks® prend en charge toutes les MMT et d’autres équipements de mesure, il est devenu facile pour nous d’intégrer les rapports d’inspection. »
« Étant donné que nous utilisons l’outil pour la fabrication, ce système nous permet de répondre très rapidement à nos clients lorsque nous palpons ou scannons les pièces et générons des rapports. Avec PolyWorks|Inspector, nous n’avons besoin que de 45 minutes pour analyser la pièce et générer un rapport. Autrement, cela nous prendrait six à sept heures », explique le responsable de la qualité.
Au niveau des compétences requises pour utiliser le logiciel, le responsable de la qualité déclare : « Il est très difficile de trouver de la main-d’œuvre qualifiée de nos jours. Cependant, le logiciel est si convivial qu’un nouvel opérateur ayant des connaissances de base en ingénierie, mais aucune expérience préalable, peut être formé en quelques jours. Le logiciel nous a permis de relever ce défi. Et surtout, il a aidé les opérateurs et les ingénieurs à acquérir une plus grande confiance dans la conformité des dimensions de leurs produits. »
Les clients de MetalMan figurent parmi les plus importants et les plus réputés de l’industrie, comme Hero MotoCorp, TVS, Mahindra, Honda, Harley-Davidson, Ashok Leyland, BMW, Volkswagen, SumiRiko, JCB, CNH et Sonalika.
L’entreprise s’est également aventurée dans le monde des VE, et son principal client est Gogoro de Taïwan, en plus d’Ather Energy et de Simple Energy. Avec un effectif de plus de 1000 ingénieurs qualifiés disposant des dernières technologies, l’entreprise est en mesure de gérer facilement des projets complexes.
« Depuis que nous avons commencé à utiliser le logiciel en 2017, nous avons réduit notre temps d’inspection de façon drastique, ce qui a entraîné une amélioration globale de la productivité et la rationalisation de nos opérations de mesure. De plus, il y a eu une quantité infime de rejets de pièces et, comme le logiciel est très convivial, nous n’avons eu aucune difficulté à trouver et à former de nouveaux ingénieurs. Le service après-vente est également à la hauteur des attentes. Je recommande le logiciel PolyWorks® à tous ceux qui cherchent à améliorer leurs processus d’inspection », conclut le responsable de la qualité.
PolyWorks|Inspector™