PolyWorks|Inspector™ ist eine universelle Softwarelösung für die 3D-Analyse und Qualitätsprüfung, um Werkzeug- oder Bauteilabmessungen zu überprüfen, Fertigungs- und Montageprobleme zu diagnostizieren und zu vermeiden. Außerdem können Sie mit PolyWorks|Inspector™ den geführten Zusammenbau mehrerer Baugruppen durch Echtzeitmessung steuern und die Qualität des Zusammenbaus mit Hilfe mobiler Messgeräte und CNC-KMGs überwachen.
Reduzieren Sie mit nur einer zu beherrschenden Software Ihre Betriebskosten drastisch, indem Sie die Kompetenz der Messspezialisten erhöhen, Messsilos beseitigen, die Mobilität der Mitarbeiter steigern und die Effizienz der gesamten Teamarbeit verbessern.
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Universelle Lösung – unterstützt nahezu alle 3D-Messgeräte der optischen und taktilen Datenerfassung
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Bringen Sie alle relevanten Daten durch einen universellen Daten-Hub unter ein Dach
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Führen Sie alle Inspektionsaufgaben mit oder ohne CAD-Daten mit einem universellen 3D-Messworkflow durch
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Stellen Sie universelle Inspektionsprojekte bereit und verwenden Sie diese für unterschiedliche 3D-Messgeräte
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Komplette Prüfmerkmalsanalyse und Qualitätskontrolle
Das Herzstück von PolyWorks|Inspector ist eine leistungsstarke Inspektionstechnologie mit parametrischer Datenverarbeitung, durch PTB zertifizierte mathematische Algorithmen und umfangreichen visuellen und akustischen Feedbackfunktionen. Damit können Benutzer aus ihren gemessenen 3D-Daten aussagekräftige Informationen extrahieren, den Prüfprozess automatisieren, wenn mehr als ein Teil gemessen wird, und die Präsentation der Messergebnisse strukturieren, um die unternehmensweite digitale Zusammenarbeit zu erleichtern.
Komplette Prüfmerkmalsanalyse und Qualitätskontrolle
Das Herzstück von PolyWorks|Inspector ist eine leistungsstarke Inspektionstechnologie mit parametrischer Datenverarbeitung, durch PTB zertifizierte mathematische Algorithmen und umfangreichen visuellen und akustischen Feedbackfunktionen. Damit können Benutzer aus ihren gemessenen 3D-Daten aussagekräftige Informationen extrahieren, den Prüfprozess automatisieren, wenn mehr als ein Teil gemessen wird, und die Präsentation der Messergebnisse strukturieren, um die unternehmensweite digitale Zusammenarbeit zu erleichtern.
Best-Fit für Flächen und Schnitte
Optimale Ausrichtung der Messdaten zur Referenz (3D oder im Schnitt) mit der Möglichkeit, sie in Rotation und Translation oder innerhalb eines Toleranzbereiches zu begrenzen.
Best-Fit für Flächen und Schnitte
Optimale Ausrichtung der Messdaten zur Referenz (3D oder im Schnitt) mit der Möglichkeit, sie in Rotation und Translation oder innerhalb eines Toleranzbereiches zu begrenzen.
Best-Fit für Gemessene Objekte
Erstellen Sie Ihre Ausrichtung aus Merkmalen, Bezugsstellen, Flächenpunkten oder Kantenpunkten und verwenden Sie Gewichtungen und axiale Beschränkungen, um die Ergebnisse zu optimieren.
Best-Fit für Gemessene Objekte
Erstellen Sie Ihre Ausrichtung aus Merkmalen, Bezugsstellen, Flächenpunkten oder Kantenpunkten und verwenden Sie Gewichtungen und axiale Beschränkungen, um die Ergebnisse zu optimieren.
Standpunktwechsel
Richten Sie Ihr 3D-Messgerät aus, während Sie Temperaturschwankungen kompensieren und nutzen Sie den Bündelblockausgleich, um die Gesamtgenauigkeit zu maximieren.
Standpunktwechsel
Richten Sie Ihr 3D-Messgerät aus, während Sie Temperaturschwankungen kompensieren und nutzen Sie den Bündelblockausgleich, um die Gesamtgenauigkeit zu maximieren.
Universelles Datenhandling
Extrahieren Sie Ist-Maße aus Punktwolken, Polygonmodellen oder Tastpunkten und Sollwerte aus einem CAD-Modell oder einem gemessenen Bauteil.
Abweichungsanalyse mittels Farbvergleich
Ermitteln Sie Soll-Ist Abweichungen an Flächen, Berandungen, Schnittkonturen oder Wandstärkenmessungen und visualisieren Sie diese anhand einer Farbskala.
Merkmalsbasierte Bemaßung
Messen Sie den Durchmesser, die Position oder Orientierung eines Merkmals oder die Abstände und Winkel zwischen zwei Merkmalen in 2D oder 3D und konfigurieren Sie die Anzeige der Maße intuitiv.
Smarte Form- und Lagetoleranzen
Profitieren Sie von einer smarten F<-Technologie, die auf den neuesten ASME- und ISO-Normen basiert und über erweiterte Bezugs-, Materialzustands-, Bezugsmodifikator- und Toleranzzonenfunktionen verfügt.
Profil- und Spalt- & Bündigkeitsmessungen
Bewerten Sie zusätzliche Maße an Verrundungen, Designlinien und Blechteilbaugruppen, wie Radius, Winkel, Biegung, Schärfe, Bündigkeit und Spalt.
Turbinenschaufelmessung
Extrahieren Sie zusätzliche Prüfmerkmale an Windrändern, Kompressoren- und Turbinenschaufeln um Abmessungen wie Kantenradius, Dicke, Länge, Breite, Winkel und Fläche um Maße zu analysieren und zu überprüfen.
Datenmanagement für mehrere Bauteile
Messen Sie mehrere Teile mit unterschiedlichen 3D-Messgeräten und speichern Sie diese in einem einzigen Projektordner oder einer Online-Datenmanagementlösung mithilfe einer optimierten Dateistruktur, welche den Speicherbedarf minimiert.
Datenmanagement für mehrere Bauteile
Messen Sie mehrere Teile mit unterschiedlichen 3D-Messgeräten und speichern Sie diese in einem einzigen Projektordner oder einer Online-Datenmanagementlösung mithilfe einer optimierten Dateistruktur, welche den Speicherbedarf minimiert.
Play Inspection-Funktion für geführtes Messen
Nutzen Sie die leistungsstarke Play Inspection Funktion für geführtes Messen und den Messablauf-Editor um Messabläufe zu automatisieren, indem Sie Arbeitsschritte anordnen und aufnehmen.
Play Inspection-Funktion für geführtes Messen
Nutzen Sie die leistungsstarke Play Inspection Funktion für geführtes Messen und den Messablauf-Editor um Messabläufe zu automatisieren, indem Sie Arbeitsschritte anordnen und aufnehmen.
Makroskripte
Fügen Sie Makroskripte zu Ihren Messabläufen hinzu, um eigene Techniken anzuwenden, spezielle Rückmeldungen zu geben oder eine Verbindung zu anderen Systemen herzustellen.
Makroskripte
Fügen Sie Makroskripte zu Ihren Messabläufen hinzu, um eigene Techniken anzuwenden, spezielle Rückmeldungen zu geben oder eine Verbindung zu anderen Systemen herzustellen.
Prüfmerkmalsansichten
Organisieren Sie Projekte mit hunderten Informationen hinsichtlich Maß-, Form- und Lagetoleranzen in kleine und logische Gruppen von Prüfmerkmalsansichten, wobei die einzelnen Prüfmerkmale an bestimmte Ausrichtungen und Koordinatensysteme gebunden sind.
Erstmusterprüfberichte veröffentlichen
Veröffentlichen Sie schnell einen AS9102- und PPAP-konformen Erstmusterprüfbericht, indem Sie ein Teil aus dem ersten Produktionslauf messen und die Ergebnisse mit PolyWorks|ReportLoop™ automatisch in Excel übertragen.
Statistische Prozesslenkung (SPC)
Bewerten Sie die Wiederholbarkeit und Vorhersagbarkeit Ihrer Fertigungsprozesse mit Statistiken über mehrere Teile, die automatisch für Objektmaße und Flächenabweichungen berechnet werden.
Analyse des Messsystems
Gestalten und führen Sie Wiederholbarkeits- und R&R-Studien durch und veröffentlichen Sie Ergebnisse in eleganten, inhaltsreichen Excel-Vorlagen mit PolyWorks|ReportLoop™.
Marktführend in mobilen Messtechnik-Lösungen
PolyWorks|Inspector ist für die Leistungsfähigkeit und Stabilität seiner direkten Hardwareschnittstellen bekannt und bietet eine umfangreiche Auswahl an Technologien zum geführten Messen an, auf welche die weltweit größten Hersteller vertrauen, um effiziente, präzise und wiederholbare Messverfahren für mobile Messgeräte zu implementieren.
Plug-and-Play-Schnittstellen für alle Anforderungen Ihrer mobilen Messtechnik
Maximieren Sie die Produktivität Ihrer Messarme
Zehntausende mobile Messarmanwender weltweit genießen täglich die Zuverlässigkeit und Effizienz unserer Scan- und Tast-Workflows.
Nutzen Sie unsere Lasertracker-Innovationen
Wir bieten innovative Lasertracker-basierte Scantechnologien, welche die Analyse und Maßkontrolle Ihrer großen Teile und Werkzeuge erheblich beschleunigen.
Scannen Sie große Objekte schnell mit sphärischer Digitalisierung
Minimieren Sie die Nacharbeitszeit bei der Montage großer Luft-und Raumfahrtkonstruktionen, indem Sie diese mit einem sphärischen Digitalisierungssystem scannen und den Montageprozess vorher simulieren.
Maßgeschneiderte Messmethoden für Ihre Messprozesse
Integrieren Sie zusätzliche Messgeräte oder firmeneigene Messtechniken, indem Sie Makroskripte erstellen und in Ihre Messobjekte einbetten.
Geführtes Messen für wiederholbare 3D-Messprozesse
Erstellen Sie qualitativ hochwertige Flächenscans
Dank unserer einzigartigen Echtzeit-Qualitätsvernetzungstechnologie, die Qualitätsmetriken in Echtzeit berechnet und anzeigt, erzielen Sie unter allen Umständen hervorragende Scanergebnisse.
Stellen Sie für eine zuverlässige Merkmalsextraktion sicher, dass genügend Scandaten vorhanden sind
Erhalten Sie Echtzeit Feedback an gescannten Flächen, Kurven und allgemeiner Umfangsabdeckung durch eine Benutzerführung, die anzeigt, wo der Anwender weitere Scandaten erfassen soll.
Implementieren von wiederholbaren Tast-Workflows
Verwenden Sie Bilder, Texte, 3D-Grafiken und Toleranzen auf Ihrem Computerbildschirm oder einem Mixed-Reality-Display, um geführte, taktile Inspektionsprojekte einzusetzen, welche die Effizienz des Bedieners verbessern und die Wiederholbarkeit der Messungen in der Fertigung sicherstellen.
Geführter Zusammenbau von Baugruppen mit Echtzeitmessungen
Präzises Verfolgen der Bauteilposition während des Zusammenbaus mit Hilfe von digital angezeigten Werten, die gleichzeitig die in Echtzeit gemessenen Reflektorpositionen von mehreren Lasertrackern anzeigen.
Hochproduktive CNC-KMG-Lösung
PolyWorks|Inspector hat die Art und Weise, wie Inspektionsprojekte auf CNC-KMGs eingerichtet und ausgeführt werden, innerhalb eines flexiblen, benutzerfreundlichen und effizienten Betriebskonzeptes, ähnlich dem, das für mobile Messgeräte angeboten wird, neu erfunden.
Die benutzerfreundlichste Offline-Messablauf Erstellung auf dem Markt
Reduzieren Sie die Komplexität Ihrer KMG-Programmieraufgaben
Wir liefern kürzere und leicht verständliche CNC-KMG-Messabläufe, da unsere Soll-Merkmale, Maße und Berichte außerhalb des Messablauf-Editors erstellt und verwaltet werden.
Beschleunigen Sie den Messablaufprozess, und behalten Sie dabei die volle Kontrolle
Wählen Sie die zu vermessenden Objekte aus und lassen Sie den Messablauf-Editor automatisch die richtigen Sensorsystemorientierungen, die optimale Messreihenfolge und kollisionsfreien Fahrwege finden.
Beheben Sie Fehler im Messablauf intuitiv
Unser intelligenter Messablauf-Editor gibt sofortige Rückmeldung, wenn unlogische oder fehlerhafte Vorgänge erkannt werden, und ermöglicht es Ihnen, erkannte Fehler mit einem einzigen Klick zu beheben.
Vermeiden Sie potentielle Kollisionen automatisch
Wir bieten leistungsstarke Technologien zur Kollisionsanalyse- und Kollisionsvermeidung, die potenzielle Sensorsystemkollisionen in Echtzeit erkennen und die Fahrwege des Sensorsystems automatisch modifizieren, um Kollisionen zu verhindern.
Die leistungsfähigste Online-Plattform, die je entwickelt wurde
Konfigurieren Sie einen CNC-KMG-Messablauf für jede Messmaschine in Ihrem Maschinenpark
Erstellen Sie Ihren Messablauf einmalig für eine bestimmte CNC-KMG-Konfiguration und verwenden Sie dann unser Konvertierungstool, um diesen automatisch an jedes beliebige CNC-KMG, verschiedener Hersteller oder Typen, anzupassen.
Schützen Sie Ihr CNC-Koordinatenmessgerät und dessen Zubehör
Vermeiden Sie kostspielige Schäden, indem Sie mögliche Sensorsystemkollisionen mit Teilen oder Vorrichtungen in Echtzeit erkennen, bevor Sie eine CNC-Messung auf einem KMG online starten.
Fügen Sie Messobjekte mühelos in einen Messablauf ein
Um zusätzliche Messungen durchzuführen, erstellen und selektieren Sie einfach neue Messobjekte und lassen Sie diese vom Messablaufeditor optimal in Ihren CNC-KMG-Messablauf einfügen.
Ergänzen Sie Ihre CNC-KMG-Projekte mit mobilen Messdaten.
Verwenden Sie einen mobilen Laserscanner, um die Vorrichtungen für die Kollisionsanalyse zu messen, oder einen Scanarm, um Flächen und Merkmale zu messen, die von dem CNCKMG nicht erreicht werden können.
Fujigiken
