PolyWorks|Inspector™는 범용 3D 치수 분석 및 품질 관리 소프트웨어 솔루션으로서, 휴대용 측정 장비와 CNC CMM 등을 사용하여 금형과 부품의 치수를 관리하고, 제조 및 조립 문제를 진단 및 예방하며, 실시간 측정으로 조립 과정을 안내하고, 최종 조립 제품의 품질을 감독할 수 있도록 지원합니다.
범용 소프트웨어 플랫폼
단 하나의 소프트웨어를 정확히 익히는 것만으로 측정 전문가의 역량을 높이고, 계측 정보의 고립을 해소하며, 직원의 업무 유연성을 향상시키고, 전반적인 팀 협업 효율을 증대하여 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
| 범용 디지타이징 허브를 통한 모든 3D 측정 장비와의 연결
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| 범용 데이터 허브를 통해 관련된 모든 데이터를 한 곳으로 통합
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| 범용 3D 계측 워크플로를 사용하여 CAD 데이터 유무에 상관없이 모든 검사 작업 수행
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| 모든 3D 측정 장비에서도 실행 가능한 범용 검사 프로젝트 배포
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완벽한 치수 분석 및
품질 관리 도구 모음
PolyWorks|Inspector의 핵심에는 파라메트릭 데이터 처리, PTB에서 인증한 수학적 알고리즘, 광범위한 시청각 피드백 기능을 갖춘 강력한 검사 엔진이 있습니다. 이를 통해 사용자는 측정된 3D 데이터에서 의미있는 정보를 추출하고, 다수의 부품을 측정할 때 검사 프로세스를 자동화하며, 측정 결과의 보고를 체계화하여 기업 전반에 걸쳐 디지털 협업을 촉진할 수 있습니다.
완벽한 치수 분석 및
품질 관리 도구 모음
PolyWorks|Inspector의 핵심에는 파라메트릭 데이터 처리, PTB에서 인증한 수학적 알고리즘, 광범위한 시청각 피드백 기능을 갖춘 강력한 검사 엔진이 있습니다. 이를 통해 사용자는 측정된 3D 데이터에서 의미 있는 정보를 추출하고, 여러 개의 부품이 측정될 때 검사 프로세스를 자동화하며, 측정 결과 보고서를 정형화하여 전사적 차원의 디지털 협업을 촉진할 수 있습니다.
서페이스 및 단면 베스트핏
측정된 표면과 단면을 기준 형상에 가장 잘 맞도록 정렬하며, 허용오차 영역 내에서 또는 회전 및 이동의 구속 옵션을 적용할 수 있습니다.
서페이스 및 단면 베스트핏
측정된 서페이스와 단면을 노미널 정의를 기준으로 최적의 위치에 정렬하고 회전, 이동 또는 공차 영역 등의 구속 옵션을 사용할 수 있습니다.
측정 오브젝트 베스트핏
형상, 데이텀 타겟, 서페이스 포인트 또는 엣지 포인트들을 사용해서 정렬을 구성하고, 가중치와 좌표축 구속 조건을 사용하여 결과를 최적화할 수 있습니다.
측정 오브젝트 베스트핏
형상, 데이텀 타겟, 서페이스 포인트 또는 엣지 포인트들을 사용해서 정렬을 구성하고, 가중치와 축 구속 조건을 사용하여 결과를 최적화할 수 있습니다.
다중 장비 위치 정렬
온도 변화로 인한 오차를 보상하여 3D 측정 장비를 정렬하고, 번들 조정을 통해 전체의 정확도를 극대화합니다.
다중 장비 위치 정렬
온도 변화를 보상하면서 3D 측정 장비를 정렬하고, 번들 조정을 사용하여 전체 정확도를 극대화할 수 있습니다.
범용 데이터 처리
포인트 클라우드, 폴리곤 모델 또는 프로빙된 포인트를 사용하여 측정 치수를 추출하고, CAD 모델 또는 측정된 부품에서 기준 치수를 추출할 수 있습니다.
컬러 맵을 이용한 편차 분석
서페이스, 바운더리, 단면, 두께 또는 측정된 데이터와 기준 사이의 편차를 구하고, 컬러 맵으로 시각화하여 분석할 수 있습니다.
형상 기반 치수 측정
2D 또는 3D에서 형상의 직경, 위치 또는 방향이나 두 형상 간의 거리 및 각도를 측정하고, 직관적으로 치수 표시 구성할 수 있습니다.
스마트 GD&T
최신 ASME 및 ISO 표준을 기반으로 하는 스마트 GD&T 엔진을 활용하여 고급 DRF, 재료 조건, 데이텀 수정자, 공차 영역 기능을 사용할 수 있습니다.
프로파일과 단차 및 간격 측정
필렛, 디자인 피처 라인, 시트메탈 파트 어셈블리등에서 반경,각도,벤딩,날카로움, 단차 및 간격과 같은 고급 치수를 평가합니다.
에어포일 측정
팬, 컴프레서 및 터빈 블레이드에서 고급 형상을 추출하여 가장자리 반경, 두께, 길이, 너비, 각도 및 면적과 같은 치수를 관리하고 분석합니다.
다중 부품 데이터 관리
다양한 3D 측정 장비를 사용하여 여러 부품을 측정하고, 디스크 공간 사용을 최소화하는 최적의 방식을 사용하여 단일 프로젝트 폴더 또는 온라인 데이터 관리 솔루션 에 저장할 수 있습니다.
여러 피스 데이터 관리
다양한 3D 측정 장비를 사용하여 여러 피스를 측정하고, 디스크 공간 사용을 최소화하는 최적의 방식을 사용하여 단일 프로젝트 폴더 또는 온라인 데이터 관리 솔루션에 저장할 수 있습니다.
Play Inspection 도구
강력한 Play Inspection 및 시퀀스 편집기 도구를 사용하여 작업 순서 정의 및 실행을 통해 측정 워크플로우를 자동화할 수 있습니다.
Play Inspection 도구
강력한 Play Inspection과 시퀀스 편집기 도구로 작업의 순서를 지정하고 트리거하여 측정 워크플로를 자동화할 수 있습니다.
매크로 스크립팅
측정 워크플로에 매크로 스크립트를 추가하여 고유한 측정 기법을 적용하거나, 특별한 피드백을 제공하고, 다른 시스템과 상호 연결을 가능하게 합니다.
매크로 스크립팅
측정 워크플로에 매크로 스크립트를 추가하여 독점 기술을 적용하거나, 특별한 피드백을 제공하며, 다른 시스템과의 상호 연결을 가능하게 합니다.
컨트롤 뷰
수백 개의 치수 및 GD&T 컨트롤이 포함된 프로젝트를 특정 정렬 및 좌표 시스템에 연결된 개별 컨트롤과 함께 작고 논리적인 컨트롤 그룹으로 구성할 수 있습니다.
초도품 검사 레포트
PolyWorks|ReportLoop™ 를 사용하여 초도품을 측정하고 결과를 자동으로 Excel로 전송하여 AS9102 및 PPAP 호환 초도품 검사 레포트를 신속하게 게시합니다.
통계적 공정 관리 (SPC)
오브젝트 치수 및 서페이스 편차에 대해 자동으로 계산된 멀티 피스 통계를 사용하여 제조 공정의 반복성과 예측성을 평가할 수 있습니다.
측정 시스템 분석
PolyWorks|ReportLoop™를 사용하여 반복성및 게이지 R&R 연구를 설계 및 수행하고 결과를 내용이 풍부하고 보기 좋은 Excel 템플릿으로 게시합니다.
시장을 선도하는 이동형 계측 플랫폼
PolyWorks|Inspector는 강력하고 안정적인 성능의 다이렉트 하드웨어 인터페이스로 잘 알려져 있으며, 세계 유수의 제조기업들이 이동식 계측 장비를 활용한 효율적이고, 정밀하며, 반복 가능한 측정 프로세스를 구축하기 위해 신뢰하는 다양한 측정 가이드 기술을 제공합니다.
모든 이동형 계측 요구 사항을 위한 플러그 앤 플레이 인터페이스
스캐닝 암의 생산성 극대화
전 세계에서 수만 명의 이동식 암 측정 전문가가 매일 스캐닝 및 프로빙 워크플로의 안정성과 효율성을 누리고 있습니다.
획기적인 레이저 트래커 혁신 활용
대형 부품 및 금형의 분석과 치수 관리를 크게 가속화하는 혁신적인 레이저 트래커 기반의 스캐닝 기술을 제공합니다.
구면 디지타이징을 이용하여 대 구조물을 빠르게 스캔
디대형 항공우주 구조물을 조립할 때 구면 그리드 디지타이저로 구조물을 스캔하고, 사전에 조립 과정을 시뮬레이션함으로써 재작업 시간을 최소화하세요.
공정에 맞게 측정 방법 최적화
측정 오브젝트에 매크로 스크립트를 생성하고 포함시켜 추가 측정 장치나 사내 고유의 측정 기법을 통합할 수 있습니다.
고생산성 CNC CMM 솔루션
PolyWorks|Inspector는 CNC CMM에서 검사 프로젝트를 설정하고 실행하는 방식을 완전히 혁신했습니다. 휴대용 계측 장비에서 제공하는 것과 유사한 유연하고, 사용자 친화적이며, 효율적인 CNC CMM 운영 방식을 제공합니다.
시장에서 가장 사용자 친화적인 오프라인 시퀀싱 워크플로
CMM 프로그래밍 작업의 복잡성 감소
시퀀스 편집기 외부에서 기준 형상, 치수 및 보고서를 생성하고 관리할 수 있어, 보다 짧고 이해하기 쉬운 CNC CMM 시퀀스를 제공합니다.
제어 상태를 유지하면서 시퀀싱 생성 프로세스 가속
측정할 오브젝트를 선택하면 시퀀스 편집기가 적합한 공구 방향, 최적의 측정 순서, 충돌 없는 측정 경로를 자동으로 찾아줍니다.
시퀀싱 오류의 직관적 수정
지능형 시퀀스 편집기는 비논리적이거나 잘못된 작업을 감지하면 즉각적으로 피드백을 제공하고, 발견된 오류를 단 한 번의 클릭으로 수정할 수 있도록 지원합니다.
잠재적 충돌 자동 방지
잠재적인 툴 충돌을 실시간으로 감지하고 이를 방지하기 위해 툴의 경로를 자동으로 수정하는 강력한 충돌 분석 및 회피 기술을 제공합니다.
GE Appliances
