Análisis dimensional 3D y control de calidad
Unifique sus operaciones de metrología 3D con una plataforma de software universal
Análisis dimensional 3D y control de calidad
Unifique sus operaciones de metrología 3D con una plataforma de software universal
La invención y la mejora de las tecnologías de medición 3D durante las últimas seis décadas han hecho posible fabricar productos cada vez más sofisticados y de alta calidad. Comenzó en la década de 1960 cuando las máquinas de medición de coordenadas (CMM) llegaron a la industria automotriz junto con el primer software de medición 3D. En esos días, la ingeniería de software estaba en su niñez, sin un sistema operativo ni una computadora estándar. Como resultado de ello, estos primeros productos de medición 3D eran sistemas cerrados y todas las marcas de hardware de metrología 3D proveían su propio software. Y así empezó una cultura en la que se requerían varios productos de software en los laboratorios de medición 3D.
Al día de hoy, algunas empresas utilizan más de cinco marcas diferentes de software de medición 3D. Pueden utilizar uno o dos en sus CMM, normalmente proporcionados por los propios fabricantes de la CMM; dos o tres para los sistemas de metrología portátil, como los brazos de escaneo, los escáneres de luz estructurada y los laser trackers; y uno o dos para sus galgas digitales.
Problemas de lanzar diferentes productos de software de medición 3D
No es sorprendente que el coste de la medición y el riesgo de error aumenten con el número de productos de software que se utilizan:
- Se debe dar capacitación a los operadores para que dominen varias interfaces de usuario y flujos de trabajo.
- Se debe gestionar el mantenimiento y las actualizaciones del software para cada producto.
- Los proyectos de medición se deben duplicar y adaptar a cada solución de software.
Al depender de varios programas de software, se deben dominar varios flujos de trabajo, lo cual dificulta el rendimiento de los equipos de medición 3D porque:
- Los operadores de la CMM tienden a operar solo la CMM mientras que los operadores de metrología portátil se especializan en uno o dos tipos de dispositivos de metrología portátil, lo cual crea silos en los equipos que restringen la movilidad y limitan la eficiencia del trabajo en equipo.
- Los operadores obtienen un conocimiento superficial de cada software en lugar de profundizar su conocimiento de uno solo, lo cual aumenta el tiempo de producción.
- La complejidad de la gestión de datos aumenta porque cada software tiene su propio formato, lo cual requiere un procesamiento adicional para añadir los datos en formatos que los equipos de ingeniería y fabricación puedan digerir.
1.a evolución:
Estándares y software de medición 3D independiente del hardware
En las décadas de 1990 y 2000, surgieron el software de medición 3D independiente del hardware y los estándares que permitieron que un software manejara varias marcas de hardware de medición 3D. Por ejemplo:
- Varios productos de software para CMM implementaban varios protocolos de controladores y utilizaron la especificación de equipos de medición dimensional independientes (I++ DME) para operar varias marcas de hardware para CMM.
- Se introdujo el estándar de interfaz de medición dimensional (DMIS) y permitió que el software de programación de CMM sin conexión creara programas para múltiples marcas de software y hardware, así como un cierto nivel de intercambio de datos entre marcas.
- Las empresas de desarrollo de software lanzaron un software de medición 3D independiente del hardware que podía operar con varias marcas de brazos de escaneo y laser trackers. Este avance fue posible gracias a que los fabricantes de equipos de metrología portátil decidieron ofrecer conjuntos de herramientas de desarrollo de software abierto para interactuar con su hardware.
El software de medición 3D independiente del hardware representó un progreso considerable, pues les permitió a los operadores conectarse con varias marcas de hardware desde un solo software. Sin embargo, las tecnologías de medición permanecieron en silos:
- Los flujos de trabajo de medición de la CMM y de la metrología portátil eran tan diferentes que mantenían a los operadores trabajando en entornos separados.
- Las galgas digitales sólo podían operarse desde un software especializado en galgas.
- Se lanzaron celdas de medición automatizadas y robotizadas que utilizan soluciones de software específicas que integran estrechamente la programación de trayectorias con las secuencias de medición, con lo cual se creó un nuevo silo de software.
Con estos sistemas incompatibles, la única forma de combinar las mediciones de varios productos de software era añadir los resultados externamente. Se necesitó un cambio tecnológico disruptivo para eliminar los silos, agilizar los flujos de trabajo y maximizar el rendimiento de los procesos de medición 3D para los fabricantes.
2.a evolución:
La plataforma universal de software de metrología 3D
En 2016, InnovMetric rompió el molde lanzando la primera versión de PolyWorks|Inspector™ capaz de operar equipo de metrología portátil y CMM dentro de la misma interfaz de usuario.
Lo que hizo a PolyWorks|Inspector 2016 tan único, fue que les permitió a los operativos de metrología portátil y CMM:
- Utilizar el mismo flujo de trabajo y las mismas herramientas de software para preparar sus proyectos de inspección, ejecutar la secuencia de medición y analizar e informar de los resultados de las mediciones.
- Adaptar rápidamente una secuencia de medición a diferentes tecnologías. Por ejemplo, los operadores podían adaptar un proyecto de inspección en CMM existente a un dispositivo de metrología portátil en cuestión de minutos.
Con estas nuevas capacidades, ya no había necesidad de duplicar los proyectos de inspección, lo que ahorra mucho tiempo y reduce los errores. Los operadores de medición solo tenían que configurar su proyecto de inspección, definir las secuencias de medición y crear los informes de inspección una vez.
Desde entonces, InnovMetric ha seguido mejorando su solución PolyWorks|Inspector. Ahora, los usuarios pueden:
- Integrar las galgas digitales y las revisiones visuales en sus capacidades de medición, con lo que se elimina el silo de galgas digitales.
- Preconfigurar plantillas de medición para varios dispositivos de medición 3D, por ejemplo, una para una CMM y otra para un brazo de escaneo dentro de un solo proyecto de inspección Los usuarios pueden elegir la plantilla que necesitan en función de la disponibilidad del hardware, y todos los datos y resultados de medición de una pieza se almacenan en el mismo proyecto de inspección, independientemente de la tecnología utilizada para la medición, lo que facilita el análisis y la elaboración de informes.
- Explotar un centro de datos universal para analizar e informar de los resultados de las mediciones obtenidas a partir de los datos capturados externamente. Dada la gran integración que se necesita para obtener un rendimiento óptimo, las celdas de medición automatizadas y robotizadas normalmente ofrecen software para preparar proyectos y ejecutar las mediciones. El centro de datos universal les permite a los usuarios introducir automáticamente los datos medidos en PolyWorks|Inspector después de haberlos capturado.
Beneficios significativos que ofrece una plataforma universal de software de metrología 3D
Los clientes que han adoptado la plataforma universal de software de metrología 3D PolyWorks|Inspector informan que han reducido considerablemente sus costes de medición:
- Los costes de capacitación se reducen, ya que los miembros del equipo ahora aprenden un solo software.
- Los costes de mantenimiento del software se reducen minimizando el número de actualizaciones del mismo.
- El tiempo necesario para realizar los pasos de las inspecciones independientes del hardware se reduce en miles de horas-persona al año, ya que ahora sólo se realizan una vez por inspección.
Además, pudieron aumentar el rendimiento de sus equipos de medición 3D:
- Permitiendo que los operadores de metrología portátil aprendan fácilmente a utilizar las CMM y que los operadores de CMM dominen la metrología portátil. Los equipos se volvieron más versátiles, lo que facilitó que se pudiera hacer frente a la ausencia de un compañero o a la indisponibilidad de un dispositivo.
- Aumentando las habilidades del operador mediante un conocimiento más profundo de la inspección dimensional en un solo software.
- Eliminando los riesgos del error humano que eran inevitables al duplicar los proyectos.
- Almacenar automáticamente todos los datos y resultados de las inspecciones en un solo repositorio, lo que elimina la necesidad de añadir los resultados externamente.
Dé el primer paso para simplificar y optimizar sus operaciones de metrología 3D
Con su plataforma de software de metrología 3D universal PolyWorks|Inspector, InnovMetric ha revolucionado la metrología 3D abordando las dificultades de los equipos de medición. Y lo que es más importante, permite reunir todos los datos de medición en 3D, lo que facilita compartir directamente los proyectos de inspección con otros departamentos, un paso esencial hacia la empresa digital.