A Fujigiken agora usa o PolyWorks|Inspector™ em todos os seus dispositivos de medição para aumentar a eficiência de suas operações de medição e inspeção.

Desde 1988, a Fujigiken Inc. vem expandindo 4 dos seus principais negócios no Japão: a produção experimental de assentos para automóveis, a produção experimental de automóveis, a produção e suprimento de pequenos volumes e a produção de gabaritos. Suas equipes trabalham conectadas via rede pela sede da empresa em Mie às suas fábricas em Kagoshima e na Tailândia. Juntas, são capazes de fornecer produtos de alta qualidade dentro do prazo, de acordo com as necessidades de seus clientes fabricantes de carros, pelo estabelecimento de um sistema de produção racional e eficiente.


A Fujigiken utiliza da melhor maneira sistemas 3D para todos os processos relacionados à produção, do desenvolvimento de produtos ao projeto arquitetônico à fabricação de matrizes, moldes e gabaritos, seguidos por montagem, medição e inspeção de peças. O Departamento de Garantia de Qualidade utiliza vários tipos de dispositivos de hardware 3D para fazer medições: Braços FARO®, Braços de digitalização FARO, CNC CMMs Mitutoyo®, um apalpador laser Mitutoyo sem contato, um formador de nuvem OPTON® e um Hexagon® BLAZE 600M.

O desafio

O Departamento de Garantia de Qualidade realizava a inspeção de peças por meio da criação de uma folha de inspeção a partir das dimensões indicadas nos desenhos 2D. Depois disso, um grupo de 10 ou mais operadores media as peças usando um software dedicado para cada um dos dispositivos de hardware, auxiliados por engenheiros treinados em cada dispositivo. Os resultados das medições eram anotados manualmente e depois digitados em uma planilha do Microsoft Excel, que era enviada aos clientes.

Este método de inspeção de peças levava muito tempo e a digitação manual dos dados tornava o processo muito propenso a erros. Além disso, cada operador era treinado em apenas alguns dispositivos de medição, portanto, certos dispositivos não eram usados, se os funcionários encarregados deles estivessem ocupados ou ausentes, e isso afetava a produtividade da empresa. Ou, no caso de alguns dispositivos não estarem disponíveis, alguns funcionários acabavam sendo subutilizados. E, porque cada dispositivo exigia seu próprio software, era necessário investir muito tempo e esforço para que outros funcionários pudessem ser treinados a ponto de tornarem-se produtivos em determinado grupo de dispositivos.

Um outro problema era abrir os grandes arquivos de dados com o software de inspeção de que dispunham na época. Quando tentavam usar software de terceiros para abrir os arquivos, seus computadores travavam. Consequentemente, era necessário editar esses arquivos de dados primeiro. Essa situação estava reduzindo a velocidade de suas operações. Além disso, um cliente para quem a Fujigiken estava fazendo trabalho terceirizado de medição na fábrica de carros de Kyushu, e que é um usuário do PolyWorks|Inspector, pediu que a Fujigiken enviasse dados do PolyWorks junto com os resultados das medições. Sendo uma fornecedora de peças, a Fujigiken é obrigada a documentar o sucesso da inspeção de primeiro artigo para demonstrar que os produtos a serem entregues atendem às especificações da peça. 

O pedido do cliente, em combinação com a necessidade de padronizar seus dispositivos de medição sob uma única plataforma de software comum, exigiu que a Fujigiken encontrasse uma solução de software melhor para suas operações de medição e inspeção.

A solução

Seguindo uma recomendação de um representante da Hexagon, a Fujigiken contatou a PolyWorks Japão para obter informações sobre o PolyWorks|Inspector, um software para análise dimensional 3D e controle de qualidade que é parte da plataforma universal de software para metrologia 3D PolyWorks. Um representante de vendas e um especialista de aplicação visitaram a empresa e demonstraram como o PolyWorks|Inspector poderia ser usado com os braços FARO e com as máquinas de medição por coordenadas CNC da Mitutoyo. A PolyWorks Japão também testou as máquinas de medição por coordenadas usando os requisitos do cliente e explicou detalhadamente ao operador da máquina de medição por coordenadas da Fujigiken como medir peças usando o plug-in CNC CMM.

O Departamento de Garantia de Qualidade decidiu adotar a solução PolyWorks|Inspector devido à sua plataforma universal de software, que os permitia conectar diretamente a todos os seus dispositivos de medição portáteis e às suas máquinas de medição por coordenadas CNC. Os plug-ins do dispositivo de medição atenderam às expectativas e acompanham o produto, não implicando em nenhum custo adicional. A Fujigiken decidiu usar um esquema de licenciamento flutuante que tornou o PolyWorks|Inspector fácil de usar em todos os computadores da rede.

Toda a equipe fez o treinamento do PolyWorks|Inspector. Eles descobriram que o software é fácil de operar e ficaram satisfeitos com o fato de que os plug-ins dos dispositivos de hardware permitiam que usassem todas as funções de suas máquinas de medição por coordenadas portáteis e de suas máquinas CNC. 

O Departamento de Garantia de Qualidade começou a usar o PolyWorks|Inspector com suas máquinas tridimensionais portáteis e, logo depois, com suas máquinas tridimensionais CNC. Eles descobriram que conseguiam usar vários dispositivos de hardware no mesmo projeto de inspeção! E o que PolyWorks|Inspector conseguia abrir os grandes arquivos de dados dos braços de digitalização FARO com facilidade. Especialistas da PolyWorks Japão visitavam regularmente a Fujigiken para ajudá-los com seus desafios até que suas operações começaram a funcionar sem problemas. A eficiência geral do trabalho melhorou muito. 

O Sr. Katsunori Kodaka, Gerente da Seção do Departamento de Garantia de Qualidade, afirmou, que “o PolyWorks|Inspector agora é usado em todo o processo de medição e inspeção. Podemos operar o PolyWorks|Inspector intuitivamente e, usando os modelos CAD, configurar os pontos de medição com antecedência. O trabalho de medição pode ser concluído rapidamente e houve uma melhora da eficiência operacional. Ele também é muito conveniente, pois podemos criar relatórios dos pontos de medição com muita facilidade. Esse aspecto do software simplifica em muito a preparação dos projetos de inspeção.”

Ao inspecionar peças por digitalização a laser com seus dispositivos de braço portáteis usando PolyWorks|Inspector, a Fujigiken frequentemente usa o recurso mapa de cores. As digitalizações 3D obtidas podem ser usadas para criar dados STL que descrevem a geometria da superfície dos objetos tridimensionais, e que também podem ser utilizados para engenharia reversa. Além do mais, a Fujigiken frequentemente recebe solicitações de clientes que querem os dados digitalizados e que consideram o PolyWorksIInspector o melhor software para o processamento de nuvens de pontos.

Agora, a Fujigiken envia os dados do PolyWorks para seus clientes, que usam os dados para confirmar os resultados das inspeções. 

Fujigiken-image-TheSolution1-342x360


Figura 1 O PolyWorks gerencia vários tipos de dispositivos de hardware, resultando em uma eficiência de trabalho muito maior.

Fujigiken-image-TheSolution2-342x360

 
Figura 2 Usando o PolyWorks|Inspector para digitalizar com um braço FARO, implementando com eficácia os processos de medição, inspeção e criação de relatórios.

Os benefícios

Com o PolyWorks|Inspector, a Fujigiken aumentou a eficiência de seu trabalho e reduziu significativamente o tempo necessário para suas operações de medição e inspeção.

O Sr. Shigeru Sato, Presidente e Diretor, explica: “Depois da instalação do PolyWorks|Inspector, podemos abrir grandes arquivos de dados após a digitalização a laser sem problema algum e realizar o trabalho de medição muito rapidamente. Além disso, pela padronização na plataforma de software PolyWorks, a frequência de uso de nossos dispositivos de medição está aumentando. Agora, temos mais eficiência no trabalho e todos os funcionários podem operar todos os dispositivos de medição com facilidade. E o tempo e custos de treinamento foram reduzidos, pois a maioria dos operadores usa o PolyWorks|Inspector. Consequentemente, a produtividade de toda empresa tem melhorado muito e continua a aumentar. Quando comprarmos dispositivos de medição no futuro, sem dúvida alguma selecionaremos dispositivos aos quais o PolyWorksIInspector pode se conectar.”

O tempo de inspeção geral das peças também foi drasticamente reduzido. O Sr. Kouhei Hata, do Departamento de Assuntos Gerais, declara que: ”Quando usávamos outro software, precisávamos de 2 operadores por 8 horas para concluir toda a operação, já que precisávamos realizar determinadas operações com antecedência. Isso incluía a criação da malha da nuvem de pontos ou a exclusão de dados desnecessários quando o software de medição não conseguia abrir os arquivos de dados grandes. Com o PolyWorks|Inspector, podemos editar os dados digitalizados e concluir a operação de medição em aproximadamente três horas - com somente um operador. Conseguimos reduzir as horas-homem da operação de edição de dados, bem como as horas de trabalho dedicadas à medição e inspeção, e isso resultou em uma redução das horas extras.” 

Planos de implementação do PolyWorks

A Fujigiken pretende aumentar o uso do PolyWorksIInspector em seus processos de inspeção:

  • Padronizar suas operações usando o PolyWorksIInspector para as medições e inspeções em todas as suas unidades.
     
  • Enviar os dados medidos com o PolyWorksIInspector para os clientes juntamente com os resultados das medições, e pedir que os clientes que não têm o PolyWorksIInspector instalem o PolyWorks|Reviewer™ gratuito para que possam revisar os resultados.
     
  • Realizar mais medições sem contato usando suas máquinas de medição por coordenadas CNC por intermédio da aquisição de scanners a laser compatíveis com o plug-in CNC CMM do PolyWorks|Inspector.

Desenvolvimento dos negócios para o futuro

A Fujigiken também está considerando a instalação da solução de gerenciamento de dados de medição PolyWorks|DataLoop™. O Sr. Shigeru Sato, Presidente e Diretor explica: ”No momento, estamos pensando em aprimorar a análise do projeto durante nossos processos de fabricação. Nossos clientes querem feedback durante a fabricação e montagem do produto, relatórios de desvios da peça em relação à nominal, mapas de cores dos dados digitalizados a laser, feedback relativo às medições 3D, análise dos resultados, resultados de aprovação/reprovação, desvios das medições em relação ao CAD e muito mais. Para atender a essas solicitações, gerenciar informações históricas e dados anteriores, são essenciais funcionalidades de pesquisa poderosas e um compartilhamento de dados eficiente. Por meio da instalação do PolyWorks|DataLoop e da padronização dos relatórios que utilizamos, esperamos aumentar nossa eficiência geral do gerenciamento de resultados das medições.”

A Fujigiken pode fornecer uma gama de serviços, do desenvolvimento e projeto até o final da fabricação dos produtos internamente, e seu volume de negócios está crescendo. A empresa também oferece pré-produção e produção de pequeno volume, e espera que essa última linha de negócios continue a crescer. A Fujigiken continuará a fabricar produtos de alta qualidade com eficiência e dentro dos prazos, utilizando os produtos da suite de software PolyWorks.

A Fujigiken tem orgulho de ser uma empresa competitiva no setor de fabricação do Japão, que participa ativamente do desenvolvimento de produtos, suporte e produção. Além disso, pelo sucesso conseguido na redução significativa do tempo de trabalho, a Fujigiken está contribuindo ativamente para a “Reforma do Estilo de Trabalho” no Japão, que procura alcançar um melhor equilíbrio entre as vidas profissional e pessoal da força de trabalho.