Ora Fujigiken utilizza PolyWorks|Inspector™ su tutti i dispositivi
per migliorare l'efficienza delle operazioni di misura e ispezione.
Dal 1988, Fujigiken Inc. sviluppa 4 attività principali in Giappone: test di produzione di sedili per auto, test di produzione di automobili, produzione e fornitura di piccoli volumi e produzione di matrici. Il personale lavora congiuntamente tra la sede centrale di Mie e le fabbriche di Kagoshima e la Thailandia. Insieme sono in grado di fornire sempre prodotti di alta qualità, secondo le esigenze dei clienti delle case automobilistiche, stabilendo così un sistema produttivo razionale ed efficiente.
Fujigiken sfrutta in modo ottimale i sistemi 3D per tutti i processi relativi alla produzione: dallo sviluppo del prodotto e la progettazione architettonica, alla produzione di stampi e matrici, quindi all'assemblaggio, la misurazione e l'ispezione. Il reparto Controllo qualità utilizza diversi tipi di dispositivi hardware 3D per effettuare le misurazioni: Un FARO® Arms, un FARO ScanArms, una CMM Mitutoyo® , un dispositivo di tastatura senza contatto Mitutoyo, un OPTON® Cloud Former e un Hexagon® BLAZE 600M.
La sfida
Il reparto controllo qualità eseguiva le ispezioni dei pezzi creando una scheda di ispezione basata sulle dimensioni indicate sui disegni 2D. Quindi, un gruppo di 10 o più operatori implementava le misurazioni utilizzando il software dedicato per ciascuno dei dispositivi hardware, coadiuvato da tecnici formati sui dispositivi. I risultati delle misure venivano annotati a mano, quindi inseriti manualmente in un foglio di calcolo Microsoft Excel e inviati ai clienti.
Questo metodo di ispezione dei pezzi richiedeva tempo e l'inserimento manuale dei dati lo rendeva soggetto a errori. Inoltre, ogni operatore era addestrato solo su determinati dispositivi di misura, quindi alcuni dispositivi non venivano utilizzati se alcuni operatori erano occupati o assenti, il che influiva sulla produttività. Oppure, se alcuni dispositivi non erano disponibili, alcuni dipendenti rimanevano sottoimpiegati. E dal momento che ciascun dispositivo aveva il proprio software, servivano molto tempo e impegno per addestrare il personale a diventare produttivo su tutto il gruppo di dispositivi.
Inoltre, si verificavano problemi durante l'apertura di file di dati di grandi dimensioni utilizzando il software di ispezione corrente. Quando si provava ad utilizzare un software di terze parti per aprire i file, il PC si bloccava. Di conseguenza, i file di dati dovevano essere prima modificati. Questa situazione rallentava le loro operazioni. Inoltre, un cliente per il quale Fujigiken stava eseguendo delle misurazioni a contratto presso la fabbrica di automobili di Kyushu, utente di PolyWorks|Inspector, aveva richiesto che Fujigiken fornisse i dati di PolyWorks insieme ai risultati delle misure. Come fornitore di componenti, Fujigiken deve documentare la corretta ispezione del primo articolo dimostrando che i prodotti soddisfano le specifiche.
Questa richiesta del cliente, combinata con la necessità di portare i dispositivi di misura su un'unica piattaforma software comune, ha fatto sì che Fujigiken trovasse una soluzione software migliore per le sue operazioni di misura e ispezione.
La soluzione
A seguito di una raccomandazione di un rappresentante Hexagon, Fujigiken ha contattato PolyWorks Japan per ottenere informazioni su PolyWorks|Inspector, un software per l'analisi dimensionale 3D e il controllo qualità che fa parte della piattaforma software universale di metrologia 3D PolyWorks. Un nostro account manager e un application specialist hanno visitato l'azienda e dimostrato come PolyWorks|Inspector poteva essere utilizzato con i bracci FARO e le CMM Mitutoyo. PolyWorks Japan ha inoltre testato le CMM utilizzando i requisiti del cliente e ha spiegato in dettaglio all'operatore CMM Fujigiken come misurare i pezzi utilizzando il plug-in CNC CMM.
Il reparto Controllo qualità ha quindi deciso di adottare PolyWorks|Inspector come sua piattaforma software universale, in modo da consentire il collegamento diretto a tutti i dispositivi di misura portatili e alle macchine CMM. I plug-in del dispositivo di misura hanno funzionato come previsto e sono stati forniti insieme al prodotto senza costi aggiuntivi. Fujigiken ha deciso di utilizzare un'opzione con licenze Floating, che ha reso PolyWorks|Inspector facile da usare su tutti i PC connessi in rete. L'intero team ha seguito un corso su PolyWorks|Inspector. Hanno trovato il software facile da usare e sono stati soddisfatti del fatto che i plug-in dei dispositivi hardware consentano loro di utilizzare tutte le funzioni dei loro strumenti portatili e delle loro CMM.
Il reparto Controllo qualità ha iniziato a utilizzare PolyWorks|Inspector con i propri strumenti portatili e subito dopo con le CMM. Gli operatori hanno scoperto di essere in grado di utilizzare diversi dispositivi hardware con lo stesso progetto di ispezione! E che PolyWorks|Inspector è in grado di aprire facilmente i grandi file di dati prodotti dai propri FARO ScanArms . Gli specialisti di PolyWorks Japan si sono recati regolarmente sul posto per aiutare Fujigiken ad affrontare tutte le difficoltà fino alla messa a regime delle operazioni. L'efficienza complessiva del lavoro è migliorata notevolmente.
Il Sig. Katsunori Kodaka, Responsabile del reparto Controllo qualità spiega: “PolyWorks|Inspector viene ora utilizzato per l'intero processo di misura e ispezione. Ora siamo in grado di utilizzare PolyWorks|Inspector in modo intuitivo e di configurare in anticipo i punti di misura utilizzando modelli CAD. Il lavoro di misura può essere completato rapidamente e l'efficienza operativa è migliorata. È anche molto comodo: possiamo creare report dei punti misurati davvero facilmente. Questo aspetto del software semplifica enormemente la preparazione dei progetti di ispezione."
Durante l'ispezione di particolari mediante scansione laser con i bracci portatili utilizzando PolyWorks|Inspector, Fujigiken utilizza spesso la funzione mappa di colori. Le scansioni 3D ottenute possono essere utilizzate anche per creare dati STL che descrivono la geometria della superficie degli oggetti tridimensionali, che a loro volta possono essere utilizzati per il reverse engineering. Inoltre, Fujigiken riceve spesso richieste dei dati scansionati utilizzando PolyWorks da clienti che considerano PolyWorks|Inspector una soluzione superiore nell'elaborazione delle nuvole di punti.
Oggi Fujigiken invia i dati PolyWorks ai propri clienti che li utilizzano per confermare i risultati delle ispezioni.
Figura 1 PolyWorks gestisce vari tipi di dispositivi hardware, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro.
Figura 2 Utilizzo di PolyWorks|Inspector per la scansione con un braccio FARO, implementando efficacemente la creazione di misure, ispezioni e report.
Vantaggi
Grazie a PolyWorks|Inspector, Fujigiken ha aumentato l'efficienza del lavoro riducendo notevolmente il tempo di esecuzione delle operazioni di misura e ispezione.
Mr. Shigeru Sato, Presidente e Direttore, spiega: “Dopo aver installato PolyWorks|Inspector, siamo in grado di aprire grandi file di dati dopo la scansione laser senza problemi e di eseguire il lavoro di misura molto rapidamente. Inoltre, con la standardizzazione sulla piattaforma software PolyWorks, la frequenza di utilizzo dei nostri dispositivi di misurazione è in aumento. Abbiamo migliorato l'efficienza e ora tutti i membri sono in grado di utilizzare facilmente i dispositivi di misura. E i tempi e i costi per la formazione sono stati ridotti, dal momento che la maggior parte degli operatori utilizza PolyWorks|Inspector. Di conseguenza, la produttività dell'intera azienda è notevolmente migliorata e continua ad aumentare. Quando in futuro acquisteremo dispositivi di misura, sceglieremo sicuramente dispositivi compatibili con PolyWorks|Inspector".
Il tempo di ispezione complessivo dei pezzi si è ridotto drasticamente. Il Sig. Kouhei Hata, reparto Affari Generali, ha spiegato: “Quando usavamo un software diverso, servivano due operatori che impiegavano otto ore per svolgere l'intera operazione, dal momento che dovevamo eseguire le operazioni preliminari. Questo includeva il meshing della nuvola di punti o l'eliminazione dei dati non necessari quando il software di misura non riusciva ad aprire grandi file di dati. Con PolyWorks|Inspector siamo in grado di elaborare i dati scansionati e di eseguire l'attività di misura in circa tre ore, il tutto con un solo operatore. Siamo riusciti a ridurre le ore di manodopera per l'editing dei dati, oltre alle ore effettive dedicate alla misurazione e all'ispezione, con una conseguente riduzione degli straordinari."
Piani di implementazione di PolyWorks
Fujigiken prevede di incrementare l'uso di PolyWorks|Inspector nei processi di ispezione per:
- Standardizzare le operazioni utilizzando PolyWorks|Inspector per la misurazione e l'ispezione dei pezzi in tutti gli stabilimenti.
- Inviare ai clienti i dati insieme ai risultati delle misure usando PolyWorks|Inspector e chiedere ai clienti che non usano PolyWorks|Inspector di installare la soluzione gratuita PolyWorks|Reviewer™ per esaminare i risultati.
- Eseguire più misurazioni senza contatto utilizzando le macchine CNC CMM acquistando scanner laser supportati dal plug-in CNC CMM di PolyWorks|Inspector.
Sviluppo del business per il futuro
Fujigiken sta inoltre valutando l'installazione della soluzione di gestione dei dati di misura PolyWorks|DataLoop™. Il signor Shigeru Sato, Presidente e Direttore, spiega: “Attualmente stiamo valutando la possibilità di migliorare l'analisi del progetto durante i nostri processi di produzione. I nostri clienti desiderano un feedback sull'assemblaggio del prodotto durante la produzione, report sulle deviazioni dei pezzi rispetto al nominale, mappe di colori per i dati scansionati con il laser, feedback sulle misure 3D, analisi dei risultati, risultati pass/fail, deviazioni delle misure rispetto al CAD e altro ancora. Per soddisfare queste esigenze e per gestire le informazioni storiche e i dati precedenti, sono essenziali potenti funzionalità di ricerca e un'efficiente condivisione dei dati. Installando PolyWorks|DataLoop e unificando i report che utilizziamo, speriamo di aumentare la nostra efficienza complessiva per quanto riguarda la gestione dei risultati delle misurazioni".
Fujigiken è in grado di fornire una gamma completa di servizi, dallo sviluppo alla progettazione al completamento interno dei prodotti, e il volume di affari dell'azienda è in crescita. Tra le attività figurano la preproduzione e la produzione di piccoli volumi, ma si aspettano che quest'ultimo aspetto continuerà ad aumentare. Fujigiken continuerà a produrre prodotti di alta qualità in modo efficiente e puntuale utilizzando la suite di programmi PolyWorks.
Fujigiken è orgogliosa di essere un'azienda competitiva del settore manifatturiero in Giappone contribuendo attivamente allo sviluppo, al supporto e alla produzione. Inoltre, dopo aver implementato con successo una significativa riduzione dell'orario di lavoro, Fujigiken è diventata promotrice della "riforma dello stile di lavoro" in Giappone, un programma che cerca di raggiungere un miglior equilibrio tra la vita professionale e quella personale dei dipendenti.
