Gestão de dados e conectividade digital
Descubra todo o potencial de suas medições 3D
Gestão de dados e conectividade digital
Descubra todo o potencial de
suas medições 3D
Definir, realizar e gerenciar melhor digitalmente os ciclos de vida dos dados de medições 3D geram melhores decisões, melhor qualidade, mais colaboração e processos aprimorados (e mais lucros!) para as organizações de fabricação industrial.
No cenário de fabricação em rápida evolução dos dias de hoje, cada fase do desenvolvimento do produto gera uma enorme quantidade de dados valiosos que, com frequência, são difíceis de acessar e explorar. Gerenciar digitalmente a maneira como os dados passam de um sistema para outro e de uma pessoa para outra é essencial para garantir fluxos de trabalho eficientes e colaboração integrada, e para habilitar a tomada de decisões baseadas em dados.
Por exemplo, considere os arquivos de dados de medição 3D criados pelos processos de controle de qualidade. Surpreendentemente, a maioria das empresas continua a salvar seus preciosos arquivos de dados de medição 3D nos discos rígidos locais dos computadores que controlam seus dispositivos de medição 3D. Esta prática resulta na criação de silos de dados e, consequentemente, amplia o risco de erros. O tamanho dos arquivos de dados de medições 3D pode aumentar rapidamente e atingir gigabytes no caso de projetos de inspeção de várias peças. Quando gerenciados manualmente, os arquivos devem, primeiramente, ser copiados e compactados, e deve-se enviar instruções para o download e recuperação dos arquivos. Então, cada integrante da equipe precisa ler e seguir as instruções, copiar o arquivo para seu próprio computador e descompactá-lo, criando assim cópias duplicadas do arquivo original. Cada passo que complica e reduz a velocidade do acesso aos dados aumenta o custo da resolução de problemas e o risco de comprometimento da qualidade do produto.
Uma consequência direta de gerenciar os arquivos dessa maneira é que os dados da inspeção ficam fora de contexto. Se você tivesse uma observação, pergunta ou correção a ser transmitida a toda sua equipe, teria que enviá-la por outro canal de comunicação. Embora a discussão seja a base da colaboração e do aprimoramento do produto, ela não está vinculada aos dados de medição 3D.
Ter a opção de coletar e compartilhar de maneira inteligente e digital os dados de medição 3D revela as falhas e deficiências do compartilhamento de dados manual e pode acelerar muito cada uma das quatro fases do processo de desenvolvimento de produto: projeto do produto, projeto do processo, validação e produção.
Habilitando o ciclo de vida de dados digitais
Por meio do acompanhamento do ciclo de vida de determinados dados, fica fácil descobrir e compreender as vantagens da adoção de uma abordagem digital.
Por exemplo, um OEM do setor aeroespacial deseja melhorar as comunicações essenciais com organizações fornecedoras em localidades distantes. Com um sistema de gerenciamento de dados digital, os fornecedores podem compartilhar com segurança seus dados de medição 3D com empresas de OMG, o que facilita muito a colaboração. O fabricante pode então identificar, definir e compartilhar rapidamente modificações importantes do projeto que aceleram o processo de engenharia, enquanto capturam durante a fase de projeto problemas que poderiam vir a ser muito mais dispendiosos para corrigir posteriormente, na fase de produção. Todo isso acontece entre as equipes de projeto e fabricação em empresas diferentes em vários países!
Ou considere como os dados de metrologia 3D de uma peça podem conter informações valiosas para as equipes de projeto, engenharia, fabricação e controle de qualidade. Gerenciar com mais eficácia todos os controles dimensionais no desenvolvimento de cada peça significa que cada equipe pode obter as informações vitais que necessita a partir de várias fontes de medição diferentes, nos formatos que precisam - tudo isso em uma única plataforma.
Atualizar, salvar e posteriormente recuperar esses dados de dados de medição 3D valiosos quando necessário também agregam imenso valor. O conhecimento da fabricação digital é preservado e documentado com eficácia. As últimas iterações (sem começar do zero) são o novo ponto de partida para futuros esforços.
O conceito de dados empresariais como unidades individuais de informações deixou de ser viável. Os dados permeiam todos os aspectos de nossas vidas e, além disso, estão intrincadamente interconectados. Em qualquer organização, um único conjunto de dados é trabalhado por diferentes pessoas e influencia os processos de tomada de decisão em vários departamentos. Os dados corporativos precisam evoluir e transformar-se em uma entidade unificada e dinâmica que circula pelos sistemas de informação.
Eficiências inovadoras com controle dimensional em toda a empresa
Para pensar melhor, melhores ferramentas. Com melhores ferramentas, produtos melhores.
Um relatório da Deloitte informa que organizações que utilizam com eficácia um controle de qualidade baseado em dados têm até 30% de redução no número de defeitos. Obter esses ganhos substanciais requer processos digitais eficientes para coletar os dados, compartilhá-los e analisá-los, permitindo ações para lidar com os problemas de qualidade durante o desenvolvimento do produto e os processos de fabricação.
Implementar um sistema de gerenciamento de dados digital robusto pode revolucionar a maneira como as empresas de fabricação trabalham e pode liberar o potencial integral de suas medições 3D. Pela criação, definição e gerenciamento digital dos ciclos de vida de dados de medições 3D, as empresas de fabricação estão alcançando níveis transformativos de sucesso. Adotar uma abordagem digital aos ciclos de vida dos dados permite que empresas de fabricação de qualquer tamanho tenham um grande número de benefícios.
Primeiramente, e mais importante, a habilidade de acompanhar e gerenciar os dados durante todo o ciclo de vida permite que as empresas tomem melhores decisões mais rapidamente. Insights valiosos podem ser extraídos dos dados, resultando em um projeto de produto aprimorado, melhores processos e, em última instância, produtos com mais alta qualidade. Isto, por sua vez, se traduz em um aumento de lucratividade para as empresas de fabricação industrial.
Além disso, um sistema de gerenciamento de dados digital promove a colaboração por meio da conexão integrada de diferentes sistemas e pessoas envolvidas no processo de desenvolvimento do produto. Em vez de depender do compartilhamento manual e da duplicação de dados, as equipes podem acessar e trabalhar com as mesmas informações precisas e atualizadas, eliminando assim o risco de erros e aumentando a eficiência geral.
Uma solução de gerenciamento de dados como o PolyWorks|DataLoop™ introduz no processo tecnologias modernas de comunicação digital, como hiperlinks, marcações e notificações. Ele também oferece um canal de discussão dentro de cada projeto de inspeção a fim de facilitar a troca de informações entre colaboradores internos e externos, independentemente da distância física que os separa.
Comece a acumular fortes conhecimentos e experiência em gerenciamento digital
O PolyWorks|DataLoop revoluciona o gerenciamento de dados, fornecendo aos engenheiros e tomadores de decisão acesso integrado a uma grande quantidade de dados de metrologia de múltiplas fontes, incluindo informações de medições 3D disponibilizadas pelos fornecedores por meio de acesso seguro. Decisões mais rápidas, maior produtividade e processos otimizados são alcançados através da agilização da recuperação e análise dos dados. Fique à frente com o PolyWorks|DataLoop transformando a maneira como você aproveita seus dados de metrologia.