Управление данными и цифровая связь
Раскройте весь потенциал вашего 3D-измерения
Управление данными и цифровая связь
Раскройте весь потенциал
вашего 3D-измерения
Определение, реализация и управление жизненным циклом данных 3D-измерений в цифровом виде способствует принятию более эффективных решений, повышению качества, расширению сотрудничества и улучшению процессов (и прибыли!) в производственных организациях.
В современном быстро развивающемся производственном ландшафте на каждом этапе разработки продукции генерируется множество ценных данных, доступ к которым и их использование зачастую затруднены. Цифровое управление перемещением данных между системами и отдельными сотрудниками является важнейшим условием обеспечения эффективности рабочих процессов, бесперебойного взаимодействия и принятия решений на основе данных.
Например, рассмотрим файлы данных 3D-измерений, создаваемые в процессе контроля качества. Удивительно, но большинство компаний упорно хранят эти бесценные данные на локальных дисках компьютеров, которые контролируют их устройства для 3D-измерений. Такая практика приводит к созданию обособленных баз данных, а значит, увеличивает риск ошибок. При использовании данных 3D-измерений размер файлов может быстро достигнуть гигабайта для проектов проверки нескольких деталей. При ручной работе файлы должны быть предварительно скопированы и заархивированы с инструкциями по загрузке, составленными для получения корреспондентом. Затем каждый член команды должен прочитать и выполнить инструкции, скопировать файл на свой компьютер и разархивировать его, создавая дубликаты. Каждый шаг, замедляющий и усложняющий доступ к этим данным, увеличивает стоимость решения проблем и риск снижения качества продукции.
Прямым следствием такой работы с файлами является то, что данные проверки оказываются вне контекста. Если бы у вас оказалось замечание, предложение или поправка, которое вы хотели бы донести до своей команды, вам пришлось бы отправить его по другому каналу связи. Несмотря на то, что обсуждение является основой для совместной работы и совершенствования продукции, такое обсуждение не привязано к данным 3D-измерений.
Возможность интеллектуального сбора и обмена данными 3D-измерений в цифровом виде позволяет выявить недостатки и неэффективность обмена данными вручную и значительно ускорить каждый из четырех этапов процесса разработки изделия: проектирование продукции, проектирование технологического процесса, утверждение и производство.
Реализация жизненного цикла цифровых данных
Проследив историю развития того или иного типа данных, можно легко выявить и осознать преимущества применения цифрового подхода.
Это видео доступно только на английском
Например, OEM-производитель аэрокосмической техники хочет улучшить критически важные коммуникации с удаленными организациями-поставщиками. С помощью системы управления цифровыми данными поставщики могут безопасно передавать свои данные 3D-измерений OEM-производителю оборудования, что значительно облегчает сотрудничество. При этом OEM-производитель может быстро выявить, определить и поделиться важными изменениями в проектировании, которые ускоряют конструкторский прогресс и позволяют выявить на этапе проектирования любые проблемы, исправление которых на этапе производства обойдется значительно дороже. Все это происходит между конструкторскими и производственными группами в разных компаниях и странах!
Это видео доступно только на английском
Или рассмотрим, как данные 3D-метрологии одной детали могут содержать ценную информацию для конструкторов, инженеров, производственников и специалистов по контролю качества. Более эффективное управление всем контролем размеров при разработке каждой детали означает, что каждая команда может получать необходимую информацию из множества источников измерений в требуемых форматах на единой платформе.
Это видео доступно только на английском
Обновление, сохранение и последующее извлечение таких ценных данных 3D-измерений при необходимости также имеет огромное значение. Сохранение и эффективное документирование знаний о цифровом производстве. Последние итерации (а не начало работы с нуля) являются новой отправной точкой для дальнейших усилий.
Концепция корпоративных данных как отдельных единиц информации уже нежизнеспособна. Данные проникли во все сферы нашей жизни, более того, они тесно взаимосвязаны между собой. В любой организации один набор данных обрабатывается множеством сотрудников и влияет на процессы принятия решений в различных подразделениях. Корпоративные данные должны превратиться в единый и динамичный объект, циркулирующий в информационных системах.
Прорывная эффективность за счет контроля размеров в масштабах всей организации
От лучшего мышления к лучшим инструментам. От лучших инструментов к лучшим изделиям.
В отчете компании Deloitte говорится, что в организациях, эффективно использующих контроль качества на основе данных, количество дефектов снижается до 30 %. Для достижения этих существенных результатов необходимы эффективные цифровые процессы сбора данных, обмена и анализа, а также принятия мер по решению проблем, связанных с качеством, на всех этапах разработки и производства продукции.
Внедрение надежной системы управления цифровыми данными может кардинально изменить методы работы производственных компаний и раскрыть весь потенциал их 3D-измерений. Благодаря созданию, определению и цифровому управлению жизненным циклом данных 3D-измерений производственные организации достигают трансформационных уровней успеха. Использование цифрового подхода к жизненному циклу данных позволяет производственным предприятиям любого масштаба получить множество преимуществ.
Прежде всего, возможность отслеживать и управлять данными на протяжении всего их жизненного цикла позволяет компаниям быстро принимать более эффективные решения. Из этих данных можно извлечь ценные сведения, которые позволят усовершенствовать проектирование продукции, улучшить технологические процессы и в конечном счете повысить качество выпускаемой продукции. Это, в свою очередь, приводит к повышению рентабельности производственных организаций.
Кроме того, цифровая система управления данными способствует совместной работе, обеспечивая бесперебойную связь между различными системами и людьми, участвующими в процессе разработки продукта. Вместо того чтобы полагаться на ручной обмен и дублирование данных, команды могут получать доступ к одной и той же точной и актуальной информации и работать с ней, устраняя риски ошибок и повышая общую эффективность.
Решение для управления данными, например PolyWorks|DataLoop™ привносит в этот процесс современные цифровые коммуникационные технологии, включая гиперссылки, тегирование и уведомления. Кроме того, в рамках каждого проекта проверки предусмотрена ветка обсуждений, облегчающая обмен информацией между внутренними и внешними сотрудниками независимо от физического расстояния между ними.
Начните создавать надежные знания и экспертизу в области цифрового управления
PolyWorks|DataLoop революционизирует управление данными, предоставляя инженерам и лицам, принимающим решения, беспрепятственный доступ к обширным метрологическим данным из различных источников, включая информацию о 3D-измерениях, предоставляемую поставщиками через защищенный доступ. Ускоренное принятие решений, повышение производительности и оптимизация процессов достигаются за счет упрощенного поиска и анализа данных. Будьте впереди всех благодаря PolyWorks|DataLoop, изменяющего способы использования метрологических данных.