Un logiciel unique spécialisé dans la mesure et l’analyse 3D, pour tous les dispositifs de mesure
Lorsque la société italienne Bruno Presezzi SpA, spécialisée dans l’usinage mécanique, a décidé d’ajouter le scanning 3D pour le contrôle dimensionnel à d’autres systèmes déjà utilisés, elle a choisi PolyWorks® pour la commodité d’avoir un seul logiciel pour tous ses dispositifs de mesure.
Inspection finale d’un disque de compresseur de turbine à gaz par palpage au moyen d’une MMT de la série Kronos de COORD3.
Bruno Presezzi est une entreprise florissante de 200 employés située à Burago di Molgora, à 20 km au nord-est de Milan, œuvrant dans le domaine de l’ingénierie des métaux. L’un de ses secteurs d’activité principaux est l’usinage mécanique de composants de grande taille qui présentent des tolérances très précises, sans compter sa division de menuiserie, qui se consacre également aux grandes pièces. Ces derniers temps, l’entreprise a participé à la conception et à la fabrication de systèmes pour des pièces coulées en aluminium ainsi que pour des turbines de compresseur, à vapeur et hydroélectriques.
LE DÉFI
Bruno Presezzi représente une réalité imposante et variée, avec des structures opérationnelles internes qui suivent les activités de conception, d’assemblage, d’usinage mécanique et de menuiserie, et tout ce qui s’y rapporte. Plus précisément, elle effectue des contrôles de la qualité dimensionnelle sur l’ensemble de sa production.
Les exigences en matière de qualité se sont accrues, surtout en ce qui concerne l’usinage mécanique : les clients recherchent de plus en plus le détail et la précision, particulièrement pour les tolérances géométrique, linéaire et d’assemblage.
C’est pourquoi le département de contrôle de la qualité a décidé d’acheter un scanner MMT optique MetraSCAN Black™|Elite de Creaform, un produit à la fine pointe de la technologie avec lequel il est possible d’acquérir la forme complète des composants produits. Le scanner prend des millions de points et produit un maillage polygonal décrivant avec précision la surface mesurée.
En plus du scanner, le département possède également un laser tracker FARO et une MMT de la série Kronos de COORD3, chacun étant doté de son propre logiciel. Au fil du temps, il est devenu compliqué pour les opérateurs de gérer trois types de logiciels différents, même avec une formation supplémentaire. Bruno Presezzi s’est donc mise à la recherche d’une plateforme universelle capable de gérer tous les dispositifs de mesure à l’aide d’un seul logiciel.
Sem Fantauzzi, responsable du contrôle de la qualité chez Bruno Presezzi.
LA SOLUTION
Il était essentiel de pouvoir utiliser le même logiciel sur tous les instruments de mesure 3D. Après une recherche approfondie, Bruno Presezzi a décidé de se tourner vers PolyWorks® d’InnovMetric, une entreprise canadienne qui se consacre exclusivement aux solutions logicielles de métrologie 3D intelligentes. Plus précisément, elle a opté pour PolyWorks|Inspector™, son module d’analyse dimensionnelle et de contrôle de la qualité. Et c’est précisément dans ce contexte qu’un partenariat a été établi avec PolyWorks Europa Italia, filiale d’InnovMetric qui commercialise PolyWorks et fournit un soutien technique aux clients en Italie.
Pour utiliser le logiciel avec trois dispositifs différents, Bruno Presezzi avait besoin d’aide, surtout au début, et PolyWorks Europa Italia est venue l’épauler en formant chaque opérateur qualité qui effectue des contrôles dimensionnels. « Leur soutien nous a été indispensable, commente Sem Fantauzzi, responsable du contrôle de la qualité. En effet, il l’était et l’est toujours. Le soutien technique n’est pas seulement destiné à la maintenance du logiciel, mais aussi à la recherche de solutions. Nous aimons ce partenariat continu avec un expert pour maximiser les possibilités qu’offre PolyWorks pour nos processus. »
Inspection finale d’un carter d’échappement de turbine à gaz au moyen d’un laser tracker FARO.
Sem Fantauzzi explique : « Depuis un an, PolyWorks est pleinement opérationnel pour tous nos contrôles dimensionnels effectués à l’aide de nos trois dispositifs de mesure. De plus, lorsque nous embauchons de nouveaux employés, nous leur proposons un cours initial pour qu’ils acquièrent tout de suite des connaissances de base sur le logiciel. »
Désormais, en plus du palpage, le scanning constitue une partie importante des processus d’inspection de Bruno Presezzi. Sem Fantauzzi précise : « Nous l’utilisons principalement pour la menuiserie et les composants bruts. Le principal avantage est que nous n’avons plus besoin de palper sur la machine : nous scannons l’ébauche, et s’il s’avère qu’elle ne convient pas par rapport à la pièce finie, nous passons à la pièce suivante sans perdre de temps ni d’argent. En outre, contrairement au palpage, qui est toujours effectué sur un nombre limité de points, un scan 3D permet de saisir des millions de points, mettant en évidence des défauts ou des anomalies qui étaient impossibles à analyser auparavant. PolyWorks s’interface parfaitement avec notre scanner et traite les gros fichiers de données de scans de manière très efficace. »
LES AVANTAGES
Selon Sem Fantauzzi, « le premier intérêt est l’utilisation d’un seul logiciel pour assurer l’interface avec nos dispositifs de mesure 3D, ce qui permet de réduire les coûts de formation et d’instaurer une culture de partage des connaissances au sein de l’équipe de contrôle de la qualité. Mais il y a plus encore. PolyWorks nous donne également accès à des analyses et des contrôles que nous ne pouvions pas effectuer auparavant. »
Il poursuit : « Un autre avantage est de pouvoir utiliser plusieurs dispositifs de mesure dans le même projet d’inspection. Par exemple, lorsque les dimensions et les caractéristiques d’un composant peuvent être contrôlées par un scan, mais qu’un laser tracker est nécessaire pour un contrôle plus précis à l’intérieur, nous pouvons combiner les mesures dans le même projet. En fait, le logiciel fonctionne avec tous les dispositifs de mesure, et tous les dispositifs fonctionnent dans le même projet, grâce à une série de mesures personnalisées qui peuvent être ajoutées. »
L’équipe de Sem Fantauzzi a également profité des capacités d’inspection de lots d’items de PolyWorks : « Nous parlons toujours de la combinaison de l’acquisition et de l’analyse des données, comment l’une ne pourrait exister sans l’autre. Nous produisons généralement des pièces individuelles, mais un projet a nécessité la construction de 48 pièces, des aubes directrices pour la centrale hydroélectrique d’Isola Serafini, sur le fleuve Pô. Avec le soutien de PolyWorks Europa, nous avons adapté le programme de façon à contrôler la première pièce afin de pouvoir l’utiliser pour toutes les pièces suivantes. Ainsi, nous avons évité de devoir recréer un nouveau programme pour chaque nouvelle pièce, ce qui a considérablement accéléré nos processus. »
Il compte également sur les puissantes fonctions de macros de PolyWorks pour accélérer l’inspection des pièces : « Pour un autre client, nous devions analyser les tolérances géométriques sur des disques de turbine, qui peuvent comporter des dizaines et des dizaines de fentes d’aubes aux formes particulières. Avec PolyWorks, nous avons créé des macros : une fois que la première fente était contrôlée correctement, on pouvait répéter le contrôle automatiquement pour toutes les autres fentes. En fait, la possibilité de créer des macros est toujours envisageable, même dans les versions de base du logiciel. On peut les créer de concert avec le soutien technique, ou indépendamment si on a les compétences nécessaires. On peut télécharger une vaste sélection de macros utiles sur le site Web d’InnovMetric, une polyvalence que nous apprécions beaucoup. »
Pour conclure, Sem Fantauzzi revient sur son expérience avec PolyWorks et son partenariat avec PolyWorks Europa Italia : « Le logiciel est en effet complet par rapport à toutes les analyses et toutes les structures sur lesquelles nous agissons. Il a donc élargi nos horizons quant au type de contrôle requis et aux besoins de nos clients. »
PolyWorks|Inspector™