Единое программное обеспечение, специализирующееся на 3D-измерениях и анализе, для всех измерительных устройств 

 

Когда итальянская компания Bruno Presezzi SpA («Бруно Презецци»), специализирующаяся на механической обработке, решила добавить 3D-сканирование для контроля размеров к другим уже используемым системам, она выбрала PolyWorks® из-за удобства использования единого программного обеспечения для всех своих измерительных устройств. 

Заключительный контроль диска компрессора для газовой турбины с помощью КИМ COORD3 Kronos. 

«Бруно Презецци» — это процветающая компания с 200 сотрудниками в Бураго-Молгора, расположенном в 20 км к северо-востоку от Милана, которая работает в секторе машиностроения. Одним из основных направлений деятельности компании является механическая обработка крупных деталей с очень точными допусками, а также столярное подразделение, также занимающееся изготовлением крупных деталей. Недавно они стали заниматься проектированием и производством систем для алюминиевого литья, а также компрессорных, паровых и гидроэлектрических турбин. 

Задача 

Компания «Бруно Презецци» представляет собой внушительную и разнообразную реальность, с собственными операционными структурами, которые следят за проектированием, сборкой, механической обработкой, столярными работами и всем, что с ними связано. Более конкретно, она осуществляет контроль качества размеров для 100 % своей продукции. 

Требования к качеству росли, особенно в отношении механической обработки — клиенты все больше требовали детализации и точности, особенно в отношении геометрических, линейных и сборочных допусков.  

Поэтому ее отдел контроля качества решил приобрести оптический КИМ-сканер MetraSCAN Black™|Elite от компании Creaform, продукт передовой технологии, с помощью которого они могут получать полную форму компонентов, которые они производят. Сканер получает миллионы точек и выдает полигональную сетку, точно описывающую измеряемую поверхность. 

В дополнение к сканеру отдел также располагает лазерным трекером FARO и КИМ серии Kronos от COORD3, каждая из которых имеет собственное программное обеспечение. Со временем операторам стало сложно управлять тремя различными типами программного обеспечения, даже при условии дополнительного обучения. Компания «Бруно Презецци» искала универсальную платформу, способную управлять всеми измерительными устройствами с помощью единого программного обеспечения. 

Сем Фантауцци, менеджер по контролю качества компании «Бруно Презецци». 

Решение 

Очень важно было иметь возможность использовать одно и то же программное обеспечение на всех приборах для 3D-измерений. После обширных исследований они решили обратиться к PolyWorks® от InnovMetric, канадской компании, специализирующейся исключительно на интеллектуальных программных решениях для 3D-метрологии. А более конкретно, PolyWorks|Inspector™, его модуль для анализа размеров и контроля качества. И именно в этом контексте было создано партнерство с PolyWorks Europa Italia, дочерней компанией InnovMetric, которая продает PolyWorks и предоставляет техническую поддержку клиентам. 

Чтобы использовать программное обеспечение на трех различных устройствах, компании «Бруно Презецци» потребовалась помощь, особенно в начале работы, и компания PolyWorks Europa Italia помогла ей, обучив каждого инспектора по качеству, выполняющего проверку размеров. «Их поддержка была для нас незаменима, — комментирует Сем Фантауцци, менеджер по контролю качества, — И по-прежнему она была и остается такой. Их техническая поддержка направлена не только на обслуживание программного обеспечения, но и на поиск решений. Мы ценим это постоянное партнерство с экспертом, позволяющее максимально использовать возможности PolyWorks для наших процессов». 

Заключительная проверка с помощью лазерного трекера FARO корпуса выхлопной трубы газовой турбины. 

Фантауцци поясняет: «В течение последнего года компания PolyWorks на 100 процентов обеспечивала контроль всех наших размеров с помощью трех измерительных приборов. И когда мы нанимаем новых сотрудников, мы проводим начальный курс, чтобы сразу же дать им базовые знания о программном обеспечении». 

Теперь, помимо измерений щупом, сканирование является большой частью их процессов контроля. Фантауцци отмечает: «Мы используем его в основном для изготовления столярных изделий и сырьевых компонентов. Главное преимущество заключается в том, что нам больше не нужно проводить измерения щупом на станке: мы сканируем заготовку, и если она не подходит для готовой детали, мы переходим к следующей детали, не теряя времени и денег. Кроме того, в отличие от измерения щупом, которое всегда проводится по ограниченному количеству точек, при 3D-сканировании мы захватываем миллионы точек, выявляя дефекты или аномалии, которые ранее невозможно было проанализировать. PolyWorks прекрасно взаимодействует с нашим сканером и очень эффективно обрабатывает такие большие сканы». 

Преимущества

По словам Фантауцци: «Первое преимущество — это использование единого программного обеспечения для взаимодействия с нашими приборами для 3D-измерений, что позволяет сэкономить на обучении и привнести культуру совместно используемых знаний в команду, ответственную за контроль качества. Но это еще не все. В дополнение к практичности, которой мы можем наслаждаться каждый день, используя единое программное обеспечение, PolyWorks открыл двери для анализа и проверок, которые мы не могли проводить раньше». 

Он продолжает: «Еще одним преимуществом является возможность использования нескольких измерительных устройств в одном и том же проекте контрольных измерений. Например, когда компонент имеет размеры и характеристики, которые можно проверить с помощью сканирования, но для более точной проверки его внутри требуется лазерный трекер, мы можем объединить измерения в одном проекте. Программное обеспечение фактически работает со всеми измерительными устройствами, и все устройства работают в одном проекте, благодаря серии настраиваемых измерений, которые могут быть добавлены». 

Команда Фантауцци также воспользовалась возможностями PolyWorks по контролю сразу нескольких изделий: «Мы всегда говорим о сочетании сбора данных и их анализа, о том, что одно не может существовать без другого. Хотя обычно мы производим отдельные детали, один проект включал изготовление 48 деталей — направляющих лопаток для гидроэлектростанции Изола-Серафини на реке По. При поддержке PolyWorks Europa мы адаптировали программу по контролю первой детали, чтобы использовать ее для всех последующих деталей. Таким образом, мы избежали необходимости создавать новую программу для каждой новой детали, что значительно ускорило наши процессы».  

Он также рассчитывает на мощные возможности PolyWorks по созданию сценариев для ускорения контроля деталей: «Для другого клиента мы должны были проанализировать геометрические допуски на дисках турбин, которые могут иметь десятки и десятки пазов для лопаток определенной формы. С помощью PolyWorks мы создали макросы: как только первый паз был правильно проверен, это можно было повторить автоматически для всех остальных пазов. Возможность создания макросов предусмотрена фактически всегда, даже в базовых версиях программы. Они могут быть созданы как совместно с технической поддержкой, так и самостоятельно, если у вас есть необходимые навыки. Широкий спектр полезных макросов доступен для загрузки на веб-сайте InnovMetric, и мы высоко ценим такую универсальность». 

В заключение Фантауцци размышляет о своем опыте работы с PolyWorks и о сотрудничестве с PolyWorks Europa Italia: «Программное обеспечение действительно является полным в отношении всех видов анализа и всех структур, с которыми мы работаем. Таким образом, это расширило наш кругозор в отношении требуемого типа контроля и потребностей наших клиентов».