Správa dat a digitální propojení
Zvyšte hodnotu svých dat ze 3D měření
Jak implementace správných digitálních nástrojů a procesů umožňuje výrobcům daleko více využívat jejich data ze 3D měření.
Významné inovace v oblasti 3D měřicího hardwaru a softwaru v posledních 20 letech podpořily rozsáhlý rozvoj těchto technologií ve výrobě. Ve fázi navrhování výrobku tyto technologie snížily počet prototypů a iterací potřebných k dodání funkčních výrobních nástrojů. V předvýrobní fázi dnes pomáhají doladit výrobek a urychlit proces montáže. Ve výrobě umožňují detekovat, analyzovat a opravit výrobní problémy. Tyto výhody nejsou žádnou zanedbatelnou záležitostí.
Vzhledem k mimořádné hodnotě, kterou 3D měření přináší do inženýrských a výrobních procesů, vás možná překvapí, že procesy 3D měření se desítky let nijak významně nevyvinuly. Stále se spoléhá na ruční výměnu souborů a složek. Protokoly z měření a inspekční projekty se i dnes sdílejí ručním zkopírováním na síťové disky nebo sdílením USB klíčů. I když se k snadnějšímu sdílení používají databáze, do systému se nahrávají velké monolitické soubory, což zpomaluje přenos dat. A pomalý přenos dat zpomaluje výrobu.
Data ze 3D měření potřebuje pravidelně více výrobních oddělení, mnohdy je ale způsob, jakým k nim tato data putují, vysoce neefektivní. I když to funguje, nyní máme k dispozici jiné, lepší možnosti. Mohly by digitální technologie pomoci tento problém zmírnit a zvýšit hodnotu dat ze 3D měření? Jedním slovem – ano!
Tři kroky, jak významně zvýšit hodnotu dat ze 3D měření
Prvním krokem by mělo být nastavení celopodnikového systému správy dat pro data ze 3D měření.
Proč je to nezbytné? Protože prvním základním problémem, které musíte vyřešit, je přístup k datům. Správný systém správy dat může odstranit překážky na cestě a celkově urychlit výrobu.
A v dnešní době opravdu najdeme na cestě pár překážek. Podle zprávy společnosti McKinsey stráví zaměstnanci vyhledáváním a shromažďováním informací v průměru 1,8 hodiny denně nebo 9,3 hodiny týdně. Průzkum společnosti InnovMetric mezi operátory řízení kvality zjistil, že zaměstnanci stráví každý týden v průměru více než tři hodiny hledáním souborů inspekčních projektů, jejich archivováním a sdílením s kolegy. Sdílení projektů je rozsáhlou součástí pracovních postupů. U běžného výrobního procesu je třeba řídit a sdílet stovky inspekčních projektů týdně.
Díky systému správy dat jsou data ze 3D měření dostupná stejně tak dobře jako vaše elektronická příchozí pošta. Systém správy dat může:
- Automatizovat správu souborů
- Zajistit zabezpečení a integritu dat jejich centralizováním a zároveň umožnit přijetí spolehlivých strategií zálohování
- Nabídnout vyhledávací mechanismus, který usnadní vyhledání projektu 3D měření zadáním klíčových slov namísto procházení souborů
- Spravovat oprávnění, aby bylo možné řídit, kdo má k datům přístup a co s nimi může dělat
Mnoho systémů pro správu dat také pro další zvýšení dostupnosti nabízí přístup k datům prostřednictvím webových prohlížečů nebo mobilních aplikací. Představte si, že byste mohli otevřít svůj projekt 3D měření na jakékoli platformě, a to odkudkoli! 3D měření se konečně snoubí s komfortem uživatelských technologií. Pomocí těchto technologií lze integrovat digitální komunikaci do výrobních procesů. Každý člen organizace může například snadno sdílet data ze 3D měření prostřednictvím e-mailu nebo chatu, což umožňuje příjemcům, aby si data ve webovém prohlížeči prohlédli jediným kliknutím.
Snadnějším sdílením dat ze 3D měření a komunikace prostřednictvím digitálních nástrojů zlepšuje systém správy dat produktové inženýrství, předvýrobu i výrobu, protože umožňuje:
- Rychlejší a případně méně početné iterace při řešení výrobního problému
- Efektivnější spolupráci napříč odděleními
- Snadnější spolupráci s externími dodavateli
- Reagování v reálném čase
Druhým krokem je implementace strategie pro správu metadat.
Metadata jsou klíčovými informacemi z procesů pro jednotlivé díly. Popisují kontext designu (číslo dílu, číslo výkresu atd.), charakterizují způsob výroby konkrétního dílu (sériové číslo, číslo výrobní linky atd.) a uvádějí, jak byl díl změřen (jméno operátora, ID zařízení atd.). Výrobci by měli identifikovat informace, které chtějí uložit jako metadata v systému správy dat, a kontrolovat jejich kvalitu.
Metadata zlepšují přístup k datům ze 3D měření:
- Místo toho, abyste strávili pátráním po inspekčním projektu 5 až 15 minut, se ve vyhledávání objeví během 15 až 30 vteřin. Zadáním jedné nebo dvou podrobností o projektu, například sériového čísla a čísla dílu, může uživatel požadovaná data najít rychle, hned na první pokus.
- Metadata jsou důležitá pro analýzu příčin problému, aby bylo možné identifikovat a vyřešit výrobní problémy. Například porovnat kvalitu dílů vyrobených dvěma různými dodavateli je možné pouze v případě, že jsou měřené díly spojeny se správným dodavatelem.
Třetím krokem je otevření přístupu k systému řízení životního cyklu výrobku (PLM) všem uživatelům.
Systémy PLM řídí celý životní cyklus výrobku integrováním dat, procesů, systémů a osob a poskytováním infrastruktury pro informace o výrobku. Díky systému správy dat, který poskytuje stabilní URL adresy (tj. konkrétní adresy pro příslušný zdroj na webu), je možné vkládat hypertextové odkazy do položek PLM jednotlivých dílů nebo sestav. Umožňuje to uživatelům PLM prohlížet si data ze 3D měření a výsledky ve webovém prohlížeči pouze jedním kliknutím.
Integrace dat ze 3D měření do digitálních procesů PLM urychluje vývoj výrobku a proaktivně zlepšuje jeho kvalitu. Výrobní inženýři například mohou využít přístup k datům ze 3D měření pro řešení konstrukčních a výrobních problémů, kontrolu úspěšnosti či neúspěšnosti opravy nebo zdokumentování důvodů inženýrských změn.
Je také možné zlepšit efektivitu stávajících schvalovacích procesů propojením CAD revizí s příslušnými daty ze 3D měření. A konečně by data ze 3D měření mohla být hodnotným vstupem pro designéry k analýze stávajícího výrobního procesu s cílem zlepšit budoucí návrhy.
Proč zahájit digitální transformaci s procesy 3D měření?
Implementace systému správy dat, přizpůsobená strategie metadat a digitální propojení se systémem PLM přináší data ze 3D měření do jádra inženýrských a výrobních procesů výrobní organizace. Zde jsou čtyři základní důvody, proč by výrobní organizace měly zvážit procesy 3D měření jako ideální startovací bod, uvažují-li o cestě digitální transformace:
| Budujte prvotní úspěch
|
| Minimalizujte obchodní rizika
|
| Vytvořte strukturující rámec
|
| Zvyšte kvalitu dat
|
Budujte prvotní úspěch
- Zdravý rozum říká, že organizace by měly upřednostňovat levné projekty s rychlou návratností investic. Ovoce, které visí nízko, se vždy dobře trhá, tedy prodává. Při implementaci systémů pro správu dat ze 3D měření, jako je PolyWorks|DataLoop™ od společnosti InnovMetric, se organizacím investice vrací rychle, během několika týdnů, díky výraznému zvýšení produktivity. Začít s jednoduchým projektem s hmatatelnými výhodami a velkou návratností investic je nejbezpečnějším způsobem, jak zmobilizovat zaměstnance a zajistit úspěšnou digitální transformaci
Minimalizujte obchodní rizika
- Organizace mohou implementovat tři navrhované kroky digitální transformace postupně, v několika etapách, protože nejsou na sobě závislé. Tím minimalizují narušení svého provozu a poskytnou svým týmům dostatek času na rozvinutí nových digitálních dovedností.
Vytvořte strukturující rámec
- Stabilní adresy URL poskytované systémy správy dat umožňují obsahově bohatou digitální komunikaci, protože týmy mohou data ze 3D měření vkládat do svých zpráv a spolupracovat tak s kolegy.
- Přístup prostřednictvím webových prohlížečů, mobilních zařízení a řešení PLM zajišťuje, že každý člen organizace může data ze 3D měření získat snadno, bez ohledu na to, ve kterém oddělení pracuje.
Zvyšte kvalitu dat
- Dostupnost výsledků měření ve 3D, nikoli v podobě klasických 2D zpráv, umožňuje v rámci informačně bohatých 3D inspekčních projektů analyzovat rozměrové problémy z různých úhlů pohledu.
- Dostupnost digitálního dvojčete pro naskenované díly zároveň umožňuje přidávat další měření k jednomu nebo vícerým dílům pro hlubší analýzu problematických oblastí.
- Použití systému správy dat zajišťuje, že se používá vždy poslední revize projektu.
Řešení už existuje
K dispozici jsou spolehlivá a osvědčená „hotová“ řešení, která poskytují moderní digitální 3D měřicí procesy. Digitální ekosystém PolyWorks® dramaticky zvyšuje hodnotu dat ze 3D měření pro výrobní organizace díky modernímu systému správy dat ze 3D měření, který umožňuje centralizaci těchto dat a zároveň zajišťuje jejich snadnou dostupnost.
Bezproblémové sdílení dat je něco, co organizace opravdu potřebují. Výrobci potřebují data ze 3D měření, a aby mohli dosáhnout co nejlepších výsledků, potřebují je rychle! Zvyšte hodnotu dat z 3D měření tím, že dorazí rychleji!