Zwiększanie wartości swoich danych pomiarowych 3D

Pierwszym krokiem powinno być utworzenie firmowego systemu zarządzania danymi pomiarowymi 3D

Dlaczego jest to takie ważne? W zasadzie, dlatego że pierwszym problemem, który musimy rozwiązać jest dostęp do danych. Właściwy system zarządzania danymi może wyeliminować blokady i przyspieszyć produkcję.

A na pewno w tej chwili istnieją wąskie gardła. Zgodnie z raportem McKinsey pracownicy poświęcają średnio 1,8 godz. dziennie lub 9,3 godz. tygodniowo na wyszukiwanie i gromadzenie informacji. Badanie firmy InnovMetric przeprowadzone wśród operatorów kontroli jakości wykazało, że średnio spędzają oni ponad trzy godziny tygodniowo na wyszukiwaniu, porządkowaniu i udostępnianiu współpracownikom plików projektów inspekcji. Udostępnianie projektów stanowi ogromną część schematu pracy. Typowy proces produkcji wysokoseryjnej wiąże się z zarządzaniem i udostępnianiem setek projektów inspekcji tygodniowo.

System zarządzania danymi sprawia, że dane pomiarowe 3D są równie łatwo dostępne, jak w skrzynce pocztowej. Umożliwia on:

• automatyzację zarządzania plikami;

• zapewnienie bezpieczeństwa danych i ich integralności przez centralizację danych i wdrożenie strategii tworzenia kopii zapasowych;

• ułatwienie wyszukiwania projektów pomiaru 3D przez wprowadzanie słów kluczowych w wyszukiwarce, eliminując konieczność ręcznego przeglądania plików;

• zarządzanie uprawnieniami pozwalającymi kontrolować, kto ma dostęp i co może robić z danymi.

Aby jeszcze bardziej poprawić dostęp do danych, wiele systemów zarządzania danymi oferuje też dostęp do danych za pośrednictwem przeglądarek internetowych i aplikacji mobilnych. Wyobraź sobie otwieranie projektu pomiaru 3D na dowolnej platformie z każdego miejsca! Nareszcie możemy korzystać z technologii użytkowych w pomiarach 3D. Dzięki temu możliwe jest też zintegrowanie komunikacji cyfrowej w procesach produkcyjnych. Na przykład każda osoba z organizacji może łatwo udostępniać dane pomiarowe 3D za pośrednictwem poczty e-mail lub czatu, które odbiorca będzie mógł potem otworzyć w swojej przeglądarce internetowej jednym kliknięciem.

Ułatwiając udostępnianie danych pomiarowych 3D i umożliwiając komunikację cyfrową, system zarządzania danymi usprawnia opracowywanie produktów, fazę przedprodukcyjną i produkcyjną, ponieważ pozwala na:

• szybsze rozwiązywanie problemów produkcyjnych z wykorzystaniem mniejszej liczby iteracji,

• lepszą współpracę poszczególnych działów,

• łatwiejszą współpracę z dostawcami zewnętrznymi,

• reagowanie w czasie rzeczywistym.

Drugim etapem jest wdrożenie strategii zarządzania metadanymi

Metadane to najważniejsze dane procesu dotyczące części. Opisują one kontekst projektu (numer części, numer rysunku itp.), określają sposób wytworzenia części (numer seryjny, numer linii produkcyjnej itd.) oraz wskazują metody pomiaru części (nazwa operatora, identyfikator przyrządu pomiarowego itp.). Producenci powinni określić informacje, które chcą przechowywać w postaci metadanych w systemie zarządzania danymi i kontrolować ich jakość.

Metadane zwiększają szybkość uzyskiwania dostępu do danych pomiarowych 3D:

• Pracownicy mogą znaleźć projekt inspekcji w zaledwie 15–30 sekund, a nie jak poprzednio poszukiwać go przez, aż 5–15 minut. Wprowadzenie jednego lub dwóch szczegółów projektu, np. numeru seryjnego i numeru części, pozwala użytkownikom na szybkie znalezienie żądanych danych.

• Metadane są wykorzystywane w analizie przyczyn źródłowych do identyfikowania i rozwiązywania problemów produkcyjnych. Na przykład porównanie jakości części wyprodukowanych przez dwóch dostawców jest możliwe, tylko jeżeli pomierzone części są powiązane z odpowiednim dostawcą.

Trzecim etapem jest otwarcie dostępu dla wszystkich użytkowników systemu zarządzania cyklem życia produktu (PLM)

Systemy PLM służą do zarządzania całym cyklem życia produktu przez integrację danych, procesów, systemów i osób oraz dostarczanie infrastruktury informacji o produkcie. Wykorzystując system zarządzania danymi, który zapewnia trwałe adresy URL, tj. konkretne adresy do danego zasobu w sieci, możliwe jest wstawianie hiperłączy do elementów PLM pojedynczych części lub zestawów i za pomocą jednego kliknięcia uzyskiwanie dostępu do powiązanych danych pomiarowych 3D oraz wyników w przeglądarce internetowej.

Integracja danych pomiarowych 3D z cyfrowymi procesami PLM przyspiesza opracowywanie produktu i wpływa na poprawę jego jakości. Przykładowo inżynierowie produkcji mogą używać danych pomiarowych 3D do rozwiązywania problemów przy projektowaniu i produkcji, sprawdzania powodzenia lub niepowodzenia poprawki, a także dokumentowania przyczyn wprowadzenia zmian projektowych. Możliwe jest również poprawienie skuteczności istniejących procesów zatwierdzania opartych na PLM przez połączenie wersji CAD z odpowiednimi danymi pomiarowymi 3D. Dane pomiarowe 3D pozwalają też projektantom na analizowanie bieżącego procesu produkcyjnego w celu usprawnienia kolejnego produktu.