提升您的3D测量数据的价值

第一步是 为3D测量数据建立企业级的数据管理系统

为什么这是必要的？因为要解决的第一个基本问题是访问数据。 正确的数据管理系统可以消除障碍并加快整体制造的速度。

现在存在着许多障碍。根据麦肯锡的一份报告，员工平均每天花费1.8小时（或每周花费9.3小时）搜索和收集信息。在质量领域，InnovMetric对质量控制操作者的调查发现，他们平均每周多花三个多小时用来查找、归档和与同事分享检测项目文件。分享项目在工作流中占相当大的比重，在典型的大批量制造流程中，每周需要管理和分享数百个检测项目。

数据管理系统使3D测量数据就像您的电子邮件收件箱一样易于访问。它可以：

• 自动化文件管理

• 通过集中管理数据和确保可靠的备份策略来确保数据安全性与完整性

• 提供搜索引擎，可通过键入关键字来轻松查找3D测量项目，而不是通过浏览文件来查找

• 管理权限，以控制谁可以访问数据以及可以使用数据执行什么操作

为进一步提高可访问性，许多数据管理系统也支持通过web浏览器和移动应用程序来访问数据。想象一下，从任何地方在任意平台上打开3D测量项目！消费者科技的便捷性终于来到了3D测量领域。借助这项技术，还可以将数字通信整合到制造流程中。例如，组织中的任何人都可以通过电子邮件或聊天工具轻松分享3D测量数据, 接收者只需点击一次即可在web浏览器中查看数据。

通过简化3D测量数据共享，以及使用数字工具进行通信，数据管理系统可改进产品工程、预生产和生产，因为它能够：

• 在解决制造问题时更快且可能更少的迭代

• 更高效的跨部门协作

• 轻松地与外部供应商协作

• 实时反应

第二步是实施元数据管理策略

元数据是有关零件的关键流程信息。它描述了设计背景（零件号、图号等）、工件如何制造（序列号、生产线编号等）以及如何测量工件（操作者名称、设备ID等）。制造商应在数据管理系统中确定他们想要作为元数据存储的信息，并控制它的质量。

元数据会提高访问3D测量数据的性能：

• 只需搜索15到30秒就会弹出检测项目，而无需花费5-15分钟去查寻。输入有关项目的一个或两个详细信息（如序列号和零件号），以便用户一次便能快速找到所需数据。

• 元数据对于识别和解决制造问题的根本原因分析中至关重要。例如，仅在测量工件关联到正确的供应商时才能比较两个供应商所生产的零件的质量。

第三步是向向产品生命周期管理(PLM)系统的所有用户开放访问权限

PLM系统通过整合数据、流程、系统和人员并提供产品信息基础设施来管理产品的整个生命周期。由于数据管理系统提供了稳定的URL（即web上的给定资源的具体地址），从而能够将超链接注入单个零件或装配的PLM项中，使PLM用户只需单击即可在web浏览器中查看3D测量数据和结果。

通过将3D测量数据集成到数字PLM流程中，可加快产品开发，并积极主动地提高质量。例如，制造工程师可使用3D测量数据来排查设计和制造问题，检查修复是否成功，并记录工程变更的原因。也可以通过将CAD修订版本链接到其相应的3D测量数据，提高基于PLM的现有审批流程的效率。最后，3D测量数据可以为设计人员提供有价值的输入，以通过分析当前的制造流程来改进下一步的设计。